Proma 142021 Soldering System 2 142021 Datenbogen

Produktcode
142021
Seite von 4
6
3
7.2 Etapes de la soudure
1)  Posez le cadre sur le support de cadre (appareil accessoire) et adaptez les rails du cadre de 
soudure à la largeur de la platine.
2)  Faites glisser la platine équipée sur les rails jusqu’à ce qu’elle s’encastre dans les ressorts de 
retenue. Il n’est pas nécessaire de forcer pour encastrer la platine, afin d’éviter que les éléments 
ne sautent.
3)  Le processus de flux et de séchage démarre (voir installation de flux et de séchage)
4)  Le machine de soudage doit être prêt à l’emploi, c’est-à-dire que le bain de soudure doit être 
à  la  température  constante  de  260°C  (si  nécessaire,  régler  le  thermostat  jusqu’à  ce  que  la 
température soit atteinte).
     Prenez  le  cadre  de  soudure  avec  la  platine  équipée  à  deux  mains  et  plongez-le  dans  le  bain 
de soudure avec un angle de 15-20 °, de façon à ce que la tôle déflecteur sur la face avant du 
cadre plonge dans l’étain, et que la couche d’oxydation soit enlevée de la surface en étain dans 
la  suite  du  processus  (répétez  l’opération  si  nécessaire).  Une  fois  arrivé  à  l’autre  extrémité, 
posez complètement le cadre sur les rails.
6)  Dans le cas d’un matériau de base à une seule face, une soudure de 2 - 3 secondes devrait 
suffire, alors que pour des platines à deux faces il faut attendre que l’étain ait imprégné tous les 
trous percés (par capillarité).
7) Pour mettre fin au processus, deux méthodes sont possibles:
-  pour les platines de petites dimensions : relevez le cadre vers l’avant (sur la tôle déflecteur) et le 
sortir rapidement en formant un angle d’environ 20-30°.
-  pour les platines de plus grande taille, sortez rapidement le cadre du bain, à la verticale, vers le 
haut et attendez que les points de soudure soient figés.
  La durée de chauffage lors du premier remplissage est d’environ 1 heure; elle est 
réduite à 45 minutes lors des remplissages ultérieurs.
7.3 Contrôle et manipulation ultérieure de la platine
Testez la platine une fois la soudure terminée.
Les  points  de  soudure  doivent  avoir  une  couleur  argenté,  être  brillants,  bien  coulés.  Eliminez 
les  éventuels  ponts  de  soudure  à  l’aide  d’un  fer  à  souder  et  d’un  appareil  d’aspiration,  et  faites 
disparaître les restes de fondant avec un dissolvant (article n° 156 090).
- Installation pour cadre de soudure
Pour  ainsi  dire  une  «troisième  main»  lors  de  l’installation  de  la  platine  à  souder  sur  le  cadre  de 
soudure.
Plan de montage avec notice: Article n°142 025 (pour l’appareil 1)
Plan de montage avec notice: Article n°142 023 (pour l’appareil 2)
- Etain à souder 1 kg, article n°412 291
4. Conseils généraux pour la soudure
Propreté
Une bonne soudure requiert une propreté irréprochable.
Aucune  poussière,  huile  ou  oxydation  ne  doivent  être  présents  sur  le  circuit  imprimé  et  les 
composants (l’oxydation est la liaison chimique des métaux avec l’oxygène de l’air).
Enlevez la poussière, l’huile ou la pellicule grasse avec un détergent adapté.
Fondant (voir aussi l’installation de flux et de séchage)
Presque  toutes  les  surfaces  métalliques  présentent  une  couche  d’oxydation  (invisible),  même 
celles qui ont un aspect brillant et propre. La surface métallique réagit en permanence à l’oxygène 
de l’air. Le fondant sert à éliminer la couche d’oxydation pendant le processus de soudure, pour 
que l’étain puisse raccorder les surfaces chimiquement propres des métaux-supports.
Le  fondant  est  ainsi  refoulé  par  l’étain  liquide  qui  se  répand  (dans  le  cas  de  fondants  contenant 
du colophane), voire complètement évaporé (dans le cas de fondants contenant peu de matières 
solides). De plus, le fondant facilite la fonte et la dispersion de l’étain.
Le processus de flux et de séchage est indispensable pour une soudure réussie !
Etain
Un étain dit «électrique» peut être utilisé avec les machines de soudage. Il est composé de 63% 
d’étain et 37% de plomb. Le température de fusion/solidification est de 183°C.
La température de travail des machines de soudage doit être supérieure de 80 à 100°C à celle de 
la température de fusion.
5. Modification des machines de soudage par immersion 1 et 2
Les machines de soudage par immersion 1 et 2 ont été modifiés techniquement pou permettre la 
soudure avec de l’étain à souder sans plomb. La température requise étant élevée, la machine de 
soudage 1 dispose maintenant d’une puissance calorifique de 2000 W (au lieu de 1500 W).
Les boutons de réglage de la température ont été adaptés aux hautes températures.
La  soudure  avec  de  l’étain  à  souder  contenant  du  plomb  reste  possible.  La  température  doit 
simplement être baissée grâce au bouton de réglage de la température.
Il est possible d’utiliser la machine avec de l’étain à souder contenant du plomb, puis ensuite de 
l’étain sans plomb.
Il est disponible sous forme de pièces de rechange avec les références suivantes:
Machine de soudage 1 : article n°742034
Machine de soudage 2: article n°742069
Pour la soudure à l’étain sans plomb, nous vous proposons un alliage qui requiert une température 
de 270°C environ. Cet alliage peut être commandé sous la référence 412293.
Cet alliage peut servir pour le premier remplissage en étain. Comme la proportion de cuivre dans