York H5CE090 User Manual

GENERAL GUIDELINES

Many service problems can be avoided by taking adequate

precautions to provide an internally clean and dry system and

by using procedures and materials that conform with estab-

lished standards.
Use hard drawn copper tubing where no appreciable amount of

bending around pipes or other obstructions is necessary. Use

long radius ells wherever possible with one exception—short

radius ells for the traps in all suction risers. If soft copper is

used, care should be taken to avoid sharp bends which may

cause a restriction.
Pack fiber glass insulation and a sealing material such as per-

magum around refrigerant lines where they penetrate a wall to

reduce vibrations and to retain some flexibility.
Support all refrigerant lines at minimum intervals with suitable

hangers, brackets or clamps.
Braze all copper to copper joints with Silfos-5 or equivalent

brazing material. Do not use soft solder.
Insulate all suction lines with a minimum of 1/2" ARMAFLEX or

equal. Liquid lines exposed to direct sunlight and/or high tem-

peratures must also be insulated.
Never solder suction and liquid lines together. They can be

taped together for convenience and support purposes, but they

must be completely insulated from each other.
A filter-drier MUST be installed in the liquid line of every system

to prevent dirt and moisture from damaging the system. A

properly-sized filter-drier is shipped with each condensing unit

for field installation near the evaporator coil. The filter-drier and

is taped to the top of the compressor.

A moisture indicating sight-glass may be field installed in the

liquid line(s) between the filter-drier and the evaporator coil.

The moisture indicating sight-glass can be used to check for

excess moisture in the system or used as a visual means to

verify refrigerant charge.

LINE SIZING

When sizing refrigerant lines for a split-system air conditioner,

check the following:

1. Suction line pressure drop due to friction

2. Liquid line pressure drop due to friction

3. Suction line velocity for oil return, and

4. Liquid line pressure drop due to static head.

Tables 4 and 5 list friction losses for both the suction and liquid

lines on the system. Table 6 shows the amount of refrigerant

charge required per foot of refrigerant line.

When the evaporator coil is below the condensing unit, the suc-

tion line must be sized for both pressure drop and for oil return.

For certain piping arrangements, different suction line sizes

may have to be used. The velocity of the suction gas must al-

ways be great enough to carry oil back to the compressor.

When the condensing unit is below the evaporator coil, the liq-

uid line must be designed for the pressure drop due to both fric-

tion loss and vertical rise. If the total pressure drop exceeds 40

psi, some refrigerant may flash before it reaches the thermal

expansion valve. This flashing will not only cause erratic valve

operation and poor system performance, but could also dam-

age the expansion valve.

SERVICE VALVES
These condensing units have service valves on both the com-

pressor suction connection and the liquid line leaving the con-

denser coil.
The liquid and suction line service valves are shipped from the

factory front-seated and closed with the valve stem in the maxi-

mum clockwise position.
Both of the service valves have a 1/4" male flare access port for

evacuating, charging and pressure checking the system.

035-15407-002-B-0404

Unitary Products Group

7

FIG. 6 - FOUR POINT LOADS

)

*

+

,

)

,

+

*

UNIT

4- POINT LOAD (LBS)

TOTAL

A

B

C

D

120

430

90

114

127

99

150

510

111

152

143

104