GE 263 User Manual

Page of 44
20 
Disinfection Of Water Conditioners
Rev A
Valve Disc Operation
Figure 8 - Ultramax Valve
Disinfection Of Water Conditioners
The materials of construction of the modern water conditioner will not 
support bacterial growth, nor will these materials contaminate a water 
supply. During normal use, a conditioner may become fouled with organic 
matter, or in some cases with bacteria from the water supply. This may 
result in an off-taste or odor in the water.
Some conditioners may need to be disinfected after installation and some 
conditioners will require periodic disinfection during their normal life. 
Depending upon the conditions of use, the style of conditioner, the type of 
ion exchanger, and the disinfectant available, a choice can be made 
among the following methods.
Sodium or Calcium Hypochlorite
Application
These materials are satisfactory for use with polystyrene resins, synthetic 
gel zeolite, greensand and bentonites.
5.25% Sodium Hypochlorite
These solutions are available under trade names such as Clorox*. If 
stronger solutions are used, such as those sold for commercial laundries, 
adjust the dosage accordingly.
1. Dosage
A. Polystyrene resin; 1.2 fluid ounce (35.5 mL) per cubic foot.
B. Non-resinous exchangers; 0.8 fluid ounce (23.7 mL) per cubic foot.
2. Brine tank conditioners
A. Backwash the conditioner and add the required amount of 
hypochlorite solution to the well of the regenerant tank. The 
regenerant tank should have water in it to permit the solution to be 
carried into the conditioner.
B. Proceed with the normal regeneration.
*Clorox is a trademark of the Clorox Company.
1 Regenerant Valve
2 Bypass Valve
3 Inlet Valve
4 Outlet Valve
5 Refill Valve
7 Backwash Drain Valves
6 Rinse Drain