Zanussi 110046 User Manual

Page of 3
ZANUSSI
P R O F E S S I O N A L
BLAST CHILLERS 70 kg - 10 2/1GN
ZANUSSI easyChill
SLIDE-IN RACK SUPP.10 2/1 BC+BCF
70KG-LW
1
3-SENSOR PROBE FOR
CHILLER+C/FREEZER
1
INCLUDED ACCESSORIES
Net weight - kg.
320
    installed-electric
4.37
Power - kW
    at evaporation temperature - °C
-5
Refrigerant power
Refrigeration power - W
11319
Refrigerant quantity - g.
5480
Refrigerant type
R404a
N° defrost in 24 hrs.
4/20'
Compressor power - HP
3,9; 
Max load capacity - trays h 65 mm - n°
10
Trays type
GN 2/1
Door hinges
Left
N° and type of door
1
    height
1730
    depth/with open doors
993
    width
1250
External dimensions - mm
Thermometers
Digital
Thermostat
Electronic
Control type
Electronic
Cooling unit
Built-In
    UK Guide lines - chilling / freezing
70
    NF Regulations - chilling / freezing
50.4
Productivity per cycle - kg.
Type
Blast Chiller - 70
kg
BCW102
110046
CHARACTERISTICS
MODELS
TECHNICAL DATA
  
RANGE 
COMPOSITION
 
Chilling means bringing the temperature of 
cooked food from +90ºC to +3°C in a short 
time lap to minimize bacteria proliferation and 
avoid loss of food consistency and texture. 
The ZANUSSI easyChill Blast Chillers reduce 
temperature to +3°C at food core in less than 
90 minutes. After the Blast Chilling a holding 
cycle starts automatically to maintain food at 
+3°C. Blast chilled food has a solid 5 days 
shelf life without loss of flavour, nutritional 
values and weight. The opportunity to 
prepare in a single shot the food to be used 
in different times during the week enables a 
better work scheduling and therefore a 
sensible reduction in labour costs.
FUNCTIONAL AND 
CONSTRUCTION 
FEATURES
 
 
 
 
Cruise cycle:  the chiller 
automatically drives the chilling 
process to maintain the food quality 
and reduce where possible the total 
chilling time (it works by food probe). 
 
Soft Chilling (Air temperature 
–2°C). 
 
Hard Chilling (Air temperature 
–20°C). 
 
All the probe-driven cycles feature 
ARTE (Algorithm for Remaining 
Time Estimation): the machine 
displays the actual time needed to 
end the cycle and to make planning 
the activities easier. 
 
Holding at +3°C (automatically 
activated at the end of each cycle). 
 
Turbo cooling: the chiller works 
continuously at the desired 
temperature. Ideal for continuous 
production and for pastry application. 
 
Automatic recognition of the 
insertion of the food probe (cycles 
piloted either by food probe 
temperature or by time)
 
The control unit provides several 
operating settings: time/core 
temperature according to NF and UK 
regulations, time/air 
temperature/probe personalised 
according to national regulations, 
sterilizing cycle: UV lamps built-in 
(on request), 3 single sensor core 
temperature probes (as accessory), 
ideal for meats, automatic defrosting 
and manual defrosting. All 
parameters are programmable.
 
3-sensor core probe as standard.
 
The control unit provides two large 
displays to read out: time, core 
temperature, residual time, alarms, 
service information. 
 
Two customizable cycles (P1 & 
P2) for each operating mode, 
allowing to set the time and air 
temperature. These programs can 
be converted into ice-cream 
specialized cycles (shape 
maintainance and holding).