UNIREX Pump User Manual

Page 40 of 68 

flowserve.com 

If platforms, stairs and guard rails are required for 

maintenance, they must be placed for easy access to 

areas where maintenance and inspection are to be 

carried out.  The positioning of these accessories 

must not limit access or hinder the lifting of the part to 

be serviced. 

 

When air or compressed inert gas is used in the 

maintenance process, the operator and anyone in the 

vicinity must be careful and have the appropriate 

protection. 

 

Do not spray air or compressed inert gas on skin. 

 

Do not direct an air or gas jet towards other people. 

 

Never use air or compressed inert gas to clean 

clothes. 

 

Before working on the pump, take measures to 

prevent the pump from being accidentally started.  

Place a warning sign on the starting device: 

"Machine under repair: do not start." 

 

With electric drive equipment, lock the main switch 

open and withdraw any fuses.  Put a warning sign on 

the fuse box or main switch:  

"Machine under repair: do not connect." 

 

Never clean equipment with flammable solvents or 

carbon tetrachloride.  Protect yourself against toxic 

fumes when using cleaning agents. 

 

Refer to the parts list shown in section 8 for item 

number references used throughout this section. 

 

 It is recommended that a maintenance plan and 

schedule be implemented, in accordance with these 

User Instructions, to include the following: 

a)  Any auxiliary systems installed must be monitored, 

if necessary, to ensure they function correctly. 

b)  Gland packing must be adjusted correctly to give 

visible leakage and concentric alignment of the 

gland follower to prevent excessive temperature 

of the packing or follower. 

c)  Check for any leaks from gaskets and seals.  The 

correct functioning of the shaft seal must be 

checked regularly. 

d)  Check bearing lubricant level, and the remaining 

hours before a lubricant change is required. 

e)  Check that the duty condition is in the safe 

operating range for the pump. 

f)  Check vibration, noise level and surface temperature 

at the bearings to confirm satisfactory operation. 

g)  Check dirt and dust is removed from areas around 

close clearances, bearing housings and motors. 

h)  Check coupling alignment and re-align if necessary 

The following sections of this manual give instructions 

on how to perform a complete maintenance overhaul.  

However, it is also important to periodically repeat the 

 listed in section 5.1.  These 

checks will help extend pump life as well as the 

length of time between major overhauls. 

 

A procedure for keeping accurate maintenance 

records is a critical part of any program to improve 

pump reliability.  There are many variables that can 

contribute to pump failures.  Often long term and 

repetitive problems can only be solved by analyzing 

these variables through pump maintenance records. 

 

One of the major causes of pump failure is the 

presence of contaminants in the bearing housing.  

This contamination can be in the form of moisture, 

dust, dirt and other solid particles such as metal 

chips.  Contamination can also be harmful to the 

mechanical seal (especially the seal faces) as well as 

other parts of the pump.  For example, dirt in the 

impeller threads could cause the impeller to not be 

seated properly against the shaft.  This, in turn, could 

cause a series of other problems.  For these reasons, 

it is very important that proper cleanliness be 

maintained.  Some guidelines are listed below. 

• 

After draining the oil from the bearing housing, 

periodically send it out for analysis.  If it is 

contaminated, determine the cause and correct 

• 

The work area should be clean and free from 

dust, dirt, oil, grease etc 

• 

Hands and gloves should be clean 

• 

Only clean towels, rags and tools should be used 

 

The decision on what spare parts to stock varies greatly 

depending on many factors such as the criticality of the 

application, the time required to buy and receive new 

spares, the erosive/corrosive nature of the application, 

and the cost of the spare part.  Section 8 identifies all of 

the components that make up each pump addressed in 

this manual.  Please refer to the 

 for more information.  A copy of 

this book can be obtained from your local Flowserve 

sales engineer or distributor/representative.