Campbell Hausfeld HU2000 Manual De Usuario

Descargar
Página de 24
bEFORE EACH START-UP 
OPERATING PROCEDURE 
1.  Turn regulator knob fully counter 
clockwise (to the left) to close air flow. 
2.  Connect air hose to outlet of 
regulator.
3.  Turn On/Off switch to OFF position.
4.  Plug in power cord.
5.  Turn On/Off switch to ON position 
and let compressor run until it reaches 
automatic shutoff pressure.
6.  Attach tire chuck or tool to end of hose.
7.  Turn regulator knob clockwise (to 
the right) to desired pressure of tool 
being used.
ON/OFF CYCLING OF COMPRESSOR
In the ON position, the compressor 
pumps air into the tank. When a shut-off 
(preset “cut-out”) pressure is reached, 
the compressor automatically shuts off.
If the compressor is left in the ON 
position and air is depleted from 
the tank by use of a tire chuck, tool, 
etc., the compressor will restart 
automatically at its preset “cut-in” 
pressure. When a tool is being used 
continuously, the compressor will cycle 
on and off automatically. 
In the OFF position, the pressure switch 
cannot function and the compressor 
will not operate. Make sure switch 
is in OFF position when connecting 
or disconnecting power cord from 
electrical outlet.
ASME SAFETY VALVE
 
Do not remove or 
  attempt to adjust 
the safety valve!
Check the safety valve by performing 
the following steps: 
1.  Plug the compressor in and run until 
shut off pressure is reached (see 
Operating Procedure). 
2.  Wearing safety glasses, pull the ring 
on the safety valve (see Figure 6) to 
release pressure from compressor 
tank. Use your other hand to deflect 
fast-moving air from being directed 
toward your face.
3.  The safety valve should automatically 
close at approximately 40-50 psi. If the 
safety valve does not allow air to be 
released when you pull on the ring, 
or if it does not close automatically, it 
MUST be replaced. 
 
Safety valve must 
  be replaced if it 
cannot be actuated or it leaks air after 
ring is released.
PRESSURE GAUGES
Gauge attached to regulator indicates 
air pressure going to hose (and any tool 
attached to end of hose).
Gauge attached to pressure switch 
indicates air pressure in tank.
Maintenance
 
 Release all pressure
   and disconnect 
power before making any repair.
1.  Check compressor for any visible 
problems, especially check air filter to 
be sure it is clean.
2.  Pull ring on safety valve and allow it to 
snap back to normal position (Figure 6).
 
 Safety valve must  
   be replaced if it 
cannot be actuated or it leaks air after ring 
is released.
3. Daily with compressor shut off: 
Depressurize system prior to draining 
tank. Drain moisture from tanks by 
opening drain cocks on the side or 
underneath end of tank.
NOTE: Drain cup should be emptied 
regularly.
  
  Do not remove drain 
plug with tank under pressure.
4.  Turn power OFF and clean dust and dirt 
from motor, tank, air lines and pump 
cooling fins.
NOTE: The air filter in the filter housing on 
the side of the head must be checked and 
cleaned periodically, more often if used 
under very dusty conditions or when a 
great deal of fog from spraying is allowed 
to circulate near unit.
IMPORTANT: Unit should be located as far 
from spraying area as hose will allow to 
prevent over-spray from clogging filter.
FILTER REMOVAL, INSPECTION AND 
REPLACEMENT
To change a filter, pull off the filter 
housing cover. If filter element is dirty, 
rotate filter cover so the holes line up with 
clean element material and snap cover 
onto housing. If filter element has no clean 
areas, replace element or entire filter.
LUbRICATION
This is an oilless type compressor requiring 
no lubrication.
THERMAL OVERLOAD PROTECTOR
Turn off the pressure switch or unplug 
compressor for 20 minutes and allow it to 
cool. Reset the unit. Switch unit to OFF and 
turn ON again to resume work.
 
 This compressor is  
   equipped with a 
manual reset thermal overload protector 
which will shut off motor if it becomes 
overheated.
If thermal overload protector shuts 
motor off frequently look for the 
following causes.
1.  Low voltage.
2.  Wrong gauge wire or length of 
extension cord.
3.  Clogged air filter.
4.  Lack of proper ventilation.
 
 The motor must be  
   allowed to cool 
down before start-up is possible. The 
motor will automatically restart without 
warning if left plugged into electrical 
outlet, if the motor is turned on.
STORAGE
1.  When not in use, hose and compressor 
should be stored in a cool dry place.
2.  Tank should be drained of moisture.
3.  Hose should be disconnected and hung 
open ends down to allow any moisture 
to drain.
5
www.chpower.com
HM7000 and HU2000
Operation 
(Cont.)
 
Figure 7
Figure 6