Conrad 10-Channel Light Effect Generator Kit 197327 Fiche De Données

Conrad Szaküzlet 1067 Budapest, Teréz krt. 23. Tel: (061) 302-3588 

Conrad Vevőszolgálat 1124 Budapest, Jagelló út 30. Tel: (061) 319-0250

 

Rend.szám: 197327 
Ehhez a 10 LED-el ellátott “Knight-Rider cikázó fényhez” még csatlakoztatni lehet 10 izzót max. 5 W 
teljesítménnyel. A cikázó fénypontok sebessége egy potméterrel fokozat nélkül állítható. 
Műszaki adatok 
Üzemi feszültség:  

Figyelem ! 
Kérjük, az összerakás megkezdése, illetve a készülék üzembehelyezése előtt olvassa el figyelmesen az 
összeállítási útmutatót (különösen az lehetséges hibákról és azok elhárításáról szóló részt) és természetesen a 
biztonsági előírásokat. 
Nagyon tisztán és gondosan végezze a forrasztásokat és kötéseket: ne használjunk savtartalmú forrasztóónt, 
forrasztózsírt, vagy ehhez hasonlókat. A nem megfelelő forrasztás, vagy forrasztási varrat, bizonytalan érintkezés, 
illetve rossz összeállítás időrabló hibakeresést okozhat, és tönkretehet akár egyes építő elemeket is; vagy 
működésképtelenné teszi az egész szerkezetet. 
Felhívjuk a figyelmet, hogy a savtartalmú forrasztóón, forrasztózsír, vagy ehhez hasonlókra visszavezethető 
meghibásodásokat a gyártó nem javítja ki.  
Ha a műszer nem működik, annak gyakran olyan okai vannak, mint pl. egy fordítva behelyezett építőelem (IC, 
dióda, kapcsolás stb.). Különösen ügyeljünk az ellenállások színes gyűrűire, mert egyes színek esetleg 
összetéveszthetők.  
Ügyeljünk a kondenzátorok értékeire, pl. n10 = 100 pF (és nem 10 nF). Vigyázzunk arra is, hogy az IC-k 
csatlakozói tényleg benne legyenek a foglalatban. Ha az IC kis nyomásra nem csúszik be magától a foglalatba, 
akkor majdnem biztos, hogy valamelyik lába elgörbült.  
Ha ezek mind rendben vannak, akkor esetleg valamelyik hideg forrasztási hely a hiba okozója. Ez olyankor áll 
elő, amikor a forrasztási helyet vagy nem melegítettük fel eléggé (tehát a cin és a vezetékek között kapcsolat 
laza), vagy a lehűlés során a kontakt éppen a megmerevedés pillanatában mozdult el. Az ilyen hibákat a 
forrasztási hely felületének matt színéből lehet felismerni. Ezen csak az ismételt forrasztás segít.  
Forrasztásnál ajánlatos kizárólag elektronikus forrasztócint használni (a német norma szerinti megnevezés "SN 60 
Pb" - 60% cin, 40% ólom). Ennek az összetétele olyan, hogy forrasztás közben megelőzi az oxidálódást. Semmi 
körülmények között ne használjunk forrasztó zsírt, forrasztó pasztát, vagy forrasztóvizet, mert ezek 
savtartalmúak.  
Ha a fentieket mind az útmutatásnak megfelelően végeztük, és a készülék mégsem működik, akkor valószínűleg 
valamelyik építőelem hibás. Ha ezen a téren kezdők vagyunk, kérjük olyantól segítséget, akinek az 
elektronikában nagyobb tapasztalata van, és esetleg rendelkezik a szükséges mérőműszerekkel.  
Figyelem! 
A készülék összerakását - bizonyos a működési biztonság biztosítása érdekében - két fázisra bontottuk: 
1. fokozat: az építőelemek szerelése a platinára. 
2. fokozat: működési teszt. 
A forrasztásánál ügyeljünk arra, hogy (ezzel ellentétes információ híján) az építőelemeket szorosan (helykihagyás 
nélkül) a platinára forrasszuk. A forrasztási helytől elálló drótokat le kell vágni.  
A pontosság érdekében kizárólag kis forrasztó hegyű pákát szabad használni. 
Garancia 
A készülék  garanciális ideje 1 év. Ez azt jelenti, hogy azokat a hibákat javítjuk ingyenesen, melyek 
bizonyíthatóan anyaghibára, vagy gyártási hibára vezethetők vissza. Érthető módon kizárólag  az építőelemek 
kifogástalan állapotára vállalhatunk garanciát. Garantáljuk az elemek jellemző adatainak megfelelő  működést 
nem beépített állapotban, a forrasztási előírások betartása, szakszerű szerelés, az előírt üzembehelyezés és 
üzemeltetés esetén a kapcsolás technikai adatainak a betartását. 

Az ezen túlmenő igényeknek nincs helye. A termékkel kapcsolatban keletkező közvetlen, vagy közvetett károkért 
semmiféle szavatosságot, vagy felelősséget nem vállalunk. 
Az alábbi esetekben javítást nem vállalunk, illetve hatályát veszti a garanciaigény: 
- ha a forrasztáshoz savtartalmú ónt, forrasztózsírt, vagy savtartalmú folyadékot használtak; 
- ha a készüléket szakszerűtlenül forrasztották, vagy szerelték össze. 
Ugyanez a helyzet a következő esetekben: 
•  a készülék megváltoztatása és javítási kísérletek 

•  a kapcsolás önhatalmúlag történt megváltoztatása 

•  az építőelemeknek a konstrukció során nem figyelembe vehető, szakszerűtlen kipakolása, a áramkörök, 

áramkörhüvelyek stb. nem megfelelő bekötése 

•  a készlettől idegen, nem eredeti elemek használata 

•  vezetékhornyok, forrasztási szemek tönkretétele 

•  hibás szerelés, és az ebből következő károsodások 

•  a részegységek túlterhelése 

•  a kezelési útmutató és kapcsolási rajz figyelmen kívül hagyásából eredő károk 

•  nem megfelelő feszültségre, vagy áramnemre való kapcsolás 

•  a részegység helytelen polaritása 

•  a nem megfelelő, vagy gondatlan kezelésből eredő károk 

•  megpatkolt biztosítékból, vagy nem megfelelő biztosíték alkalmazásából eredő meghibásodások. 
Biztonsági előírások 
Azokat a készülékeket, melyek 

≥ 35 V-on működnek csak szakember kötheti be. 

Minden esetben meg kell vizsgálni, hogy a műszer az adott felhasználási módban és helyen alkalmazható-e.  
Csak akkor szabad üzembe helyezni, ha kapcsolás teljesen érintésbiztosan, házba van beépítve. 
Ha elkerülhetetlen, hogy nyitott háznál végezzünk méréseket, akkor biztonsági okokból egy leválasztó trafót, 
vagy egy, a biztonsági szabályoknak megfelelő hálózati elemet kell közbeiktatni. 
A bekötéseket kizárólag feszültségmentes állapotban szabad végezni. 
Forrasztási útmutató 
Ha valakinek a forrasztásban nincs nagy gyakorlata, annak érdemes elolvasni az alábbi útmutatót, mielőtt előveszi 
a forrasztópákát. 
1.  Elektronikus kapcsolások forrasztásánál soha ne használjunk forrasztóvizet, vagy forrasztózsírt, mert ezek 

olyan savat tartalmaznak, amely tönkreteszi az építőelemeket és a vezetékhornyokat. 

2.  Forrasztóanyagként csak elektronikai cint és gyantaszappant szabad használni (német megjelölés “SN 60 Pb” 

- 60% cin 40% ólom), ami egyben forrasztózsírként is szolgál. 

3.  Max. 30 watt teljesítményű kis forrasztópákát használjunk. A forrasztóhegy legyen sorjamentes, hogy jól 

vezesse a hőt.  

4.  Maga a forrasztás ne tartson sokáig, mert ha lassan csináljuk, tönkretesszük az építőelemeket, és leválnak a 

forrasztási szemek, vagy a rézhornyok.  

5.  A jól becinezett páka hegyét úgy kell a forrasztási helyre rátenni, hogy érintse az elem drótját és a 

vezetékhornyot is. Közben tegyünk rá egy kis cint is, amivel tovább melegítjük. Amint a cin elkezd folyni, 
vegyük le a forrasztási helyről. Aztán várjunk egy pillanatot, amíg a visszamaradt anyag jól szétfolyik, majd 
vegyük el a pákát a forrasztási helyről. 

6.  Ügyeljünk arra, hogy az éppen forrasztott elem, miután a pákát elvettük onnan, kb. 5 mp-ig ne mozduljon el. 

Az eredmény egy ezüstösen csillogó tökéletes forrasztási hely.  

7.  A tökéletes forrasztási hely és a jó forrasztás feltétele a tiszta, oxidációmentes forrasztóhegy. Ezért minden 

forrasztás után nedves szivaccsal, vagy szilikonnal távolítsuk el a felesleges cint és szennyeződéseket. 

8.  Forrasztás után a forrasztóhelyen túlnyúló csatlakozó drótokat oldalcsípőfogóval vágjuk le.  Félvezetők, 

világító diódák (LED) és IC-k forrasztásánál különösen ügyeljünk arra, hogy a forrasztási idő ne legyen több 
5 mp-nél, mert különben tönkretesszük az alkatrészt. Ugyancsak ügyeljünk a megfelelő polaritásra. 

9.   A szerelés után mindig ellenőrizzünk mégy egyszer minden kapcsolást, hogy az elemeket jól, a pólusoknak 

megfelelően helyeztük-e el. Ellenőrizzük azt is, hogy a kapcsolásokat vagy vezetékhornyokat nem zártuk-e el 
véletlenül cinnel. Ez ugyanis nemcsak hibás működést idézhet elő, hanem drága alkatrészeket is tönkretehet. 

 1. építési fázis: az építőelemek platinára való szerelése 

1.1 

Ellenállások 

Először az ellenállások csatlakozódrótjait a raszter méretnek megfelelően derékszögben be kell hajtani, és 
bedugni az erre a célra szolgáló furatba (ld. szerelési vázlat). Majd a csatlakozódrótokat kb. 45

°-ban húzzuk szét,