Energy Tech Laboratories DSH Manuale Utente

Pagina di 24
FORM 145.32-IOM1 (908)
15
JOHNSON CONTROLS
START-UP AND OPERATION 
Prior to starting unit for the first time, 
turn  the  thermostat  system  switch  to 
oFF  -  or  raise  the  cooling  setpoint  to 
the highest temperature, to prevent the 
unit from starting. Close the electrical 
disconnect switch. This will energize the 
compressor crankcase heater(s). WAIT 
A MINIMUM OF FOUR HOURS BEFORE 
STARTING THE SYSTEM. This period will 
allow the crankcase heater to vaporize 
any liquid refrigerant in the compressor 
crankcase. 
Start unit and check rotation of fans and compressors. 
Scroll compressors will only compress in one rotational 
direction. Three phase compressors will rotate in either 
direction depending upon phasing of the power. Since 
there is a 50-50 chance of connecting power in such a 
way as to cause rotation in the reverse direction, it is 
important to ensure proper rotation direction is achieved 
when the system is installed and operated. 
Verification  of  proper  direction  is  made  by  observing 
that  suction  pressure  drops  and  discharge  pressure 
rises when the compressor is energized. Reverse rota-
tion also results in an elevated sound level as well as 
substantially reduced current draw. 
There is no negative impacts on durability caused by 
operating  three  phase  Scroll  compressors  in  the  re-
versed direction for a short period of time (less than one 
hour). However, after several minutes of operation the 
compressors internal protector will trip. 
Ref. Charge
2 TON
3 TON
4 TON
5 TON
No. of Circuits
1
1
1
1
Per Circuit (lb)
7.625
8.125
11.188
10.938
ALL MODELS
High
Low
Cut Out (PSIG)
600
55
Cut In (PSIG)
450
75
If opposite rotation is needed, disconnect and reverse 
any  two  leads  of  the  three  phase  supply.  Reconnect 
power and observe for correct rotation. 
Observe unit operation and check for unusual noise or 
vibration.
REFRIGERANT CHARGES
The  Air  Conditioning  section  of  this 
equipment is charged with R-410A; a hi-
pressure refrigerant. Only qualified techni-
cians, using appropriately pressure-rated 
test instruments, should perform trouble-
shooting or service on this equipment.
PRESSURE SWITCH SETTINGS
RECCOMENEDED REFRIGERANT LINE SIZES
UNIT SIZE
LESS THAN 60 LINEAR FEET
60 - 150  LINEAR FEET
LIQUID LINE
SUCTION LINE
LIQUID LINE
SUCTION LINE
2 TON
5/16
5/8
3/8
3/4
3 TON
3/8
3/4
3/8
7/8
4 TON
3/8
7/8
1/2
1-1/8
5 TON
3/8
1-1/8
1/2
1-1/8
8 TON
2 X 3/8
2 X 7/8
2 X 3/8
2 X 1-1/8
10 TON
2 X 3/8
2 X 1-1/8
2 X 1/2
2 X 1-1/8
12 TON
2 X 1/2
2 X 1-1/8
2 X 1/2
2 X 1-3/8
15 TON
2 X 1/2
2 X 1-1/8
2 X 5/8
2 X 1-3/8
NOTES:  - Maximum Suction Lift 60 FT 
- Maximum Liquid Line Rise 40 FT (measured from condensing unit level). 
- Liquid Line Solenoid Valve required on systems over 100 linear feet. 
- Suction Accumulator(s) required on systems over 125 linear feet.