SPX Cooling Technologies 800 ユーザーズマニュアル

ページ / 28
     
Operation
Tower Performance
The following is intended to serve as a guideline for the operation of this 
counterflow mechanical draft cooling tower. The owner may use this infor-
mation to develop preliminary operating procedures. As operational experi-
ence with the system accumulates, more definitive responses to specific 
conditions will be developed by the owner’s operating personnel.
Keep the tower clean and the water distribution uniform to obtain continued 
maximum cooling capacity. 
(See Caution note on page 1  and Warning  
note on page 1.) Do not allow excessive deposits of scale or algae to 
build up on the filling or eliminators. Keep the nozzles free of debris to 
assure correct distribution and cooling of water. Uniform water distribution 
over the entire fill plan area is vital to the efficient operation of a film-filled 
cooling tower.
The capacity of a tower to cool water to a given cold water temperature 
varies with the wet-bulb temperature and the heat load on the tower. As 
the wet-bulb temperature drops, the cold water temperature also drops. 
However, the cold water temperature does not drop as much as the wet-
bulb temperature. 
(Wet-bulb temperature is the temperature indicated 
by the wet-bulb thermometer of a sling or mechanically aspirated 
psychrometer.)
A tower does not control the heat load. For a given heat load, the quan-
tity of water circulated determines the cooling range. The hot and cold 
water temperatures increase with higher heat loads. 
(Cooling range is 
the temperature difference between the hot water coming into the 
cooling tower and the cold water leaving the tower.)
Fan Drive
Air is caused to move through the tower by the operation of electric motor-
driven fans. At full speed, these fans are designed (and pitched) to move 
the amount of air required to accomplish the design thermal performance. 
Proper utilization of these fans provides the operator a means by which 
to adjust the level of thermal performance to suit the requirements of the 
load. (See 
Temperature Control and Energy Management on pages 
13 and 14.)
If two-speed motors are used, allow a time delay of a minimum of 
0 seconds after de-energizing the high speed winding and before 
energizing the low speed winding. Tremendous stresses are placed 
on driven machinery and motor unless the motor is allowed to slow 
to low speed rpm or less before the low speed winding is energized. 
 
 Caution