Powermatic PM2800B Manual Do Utilizador

 

16

10.3  General Inspection  

Before each operation of your Model 2800B drill 
press, make a habit of checking that all locking 
handles, set screws, bolts, etc., are tight on the 
table and head. Confirm that drill bit is securely 
inserted inside chuck jaws.  

Clear all items, such as tools and rags, away from 
machine. 

Before attempting regular work, get the feel of the 
drill press by practicing on scrap material. For best 
results, always use sharp bits and proper feed 
rates. 

10.4  Setting rotation speed 

There are several factors which determine the best 
speed to use in any drill press operation, such as 
kind of material being worked, size of hole, type of 
drill, and quality of cut desired.  

A general rule of thumb is, the smaller the drill, the 
greater the required RPMs. And the speed should 
be faster for soft materials and slower for harder 
materials. 

11.0  Maintenance 

  Before doing maintenance on 

the machine, disconnect it from electrical 
supply by pulling out the plug or switching off 
the main switch. Failure to comply may cause 
serious injury. 

After each use, clean sawdust from the table with a 
brush (do not use your hands). 

Periodically apply a light film of oil to the quill and 
column. This will reduce wear, prevent rust and 
assure ease of operation.  

It is good maintenance practice to periodically 
clean the pulleys with a non-penetrating lubricant, 
such as WD-40

®

, wipe off any excess, then apply a 

light oil to the pulley shafts. NOTE: Do not use 
graphite- or silicone-based lubricants. 

Apply grease to the rack on the column. 

Check that bolts are tight and electrical cords are in 
good condition.  

Belts should be in good condition with no signs of 
cracks, frays or deterioration. 

Bearings on the drill press are self-contained and 
permanently lubricated; no further lubrication is 
needed. 

Exposed metal surfaces of table and base should 
be kept clean and free of rust. Protective sprays or 
paste wax are available from most hardware 
stores. Note: Avoid wax that contains silicone or 
other synthetic ingredients; these materials can 
find their way into lumber and make staining and 
finishing difficult. 

The quill return spring should receive SAE 20 oil 
once yearly. Apply the oil beneath the coil spring 
cover (L, Figure 20) using a squirt can. 

11.1  Belt replacement 

Referring to Figures 26 and 27: 

If future replacement of belts is needed, proceed 
as follows: 

 

operating machine with pulley cover removed. 
Keep hands away from moving belts and 
pulleys. 

1.  Remove pulley cover using a long shaft 

screwdriver. 

2.  Turn on drill press and increase speed (rotate 

handwheel clockwise) to maximum, to bring 
center pulley as far toward spindle pulley as 
possible.  

3.  Shut off drill press and disconnect from 

power. 

4.  Firmly squeeze center section of upper belt to 

slacken tension. See Figure 26. If needed, pull 
on belt away from center pulley to further 
slacken. 

 

5.  Remove upper belt from around pulleys. 

6.  Reconnect to power, turn on drill press and 

rotate handwheel counterclockwise until center 
pulley is as close to motor pulley as possible. 
See Figure 27.