Справочник Пользователя для Mitsubishi Electronics puhy-ep-yjm-a(-bs)

PO

Przy podanych 
poni

żej 

warunkach:

<Przyk

ład>

Urz

ądzenie 

wewn

ętrzne

1: 125 A: ø12,7

40 m

a: ø9,52

10 m

2: 100 B: ø9,52

10 m

b: ø9,52

5 m

3: 40

C: ø9,52

15 m

c: ø6,35

10 m

4: 32

D: ø9,52

10 m

d: ø6,35

10 m

5: 63

e: ø9,52

10 m

Poni

żej przedstawiono całkowitą długość każdego przewodu cieczowego:

ø12,7: A = 40 = 40 m

ø9,52: B + C + D + a + b + e = 10 + 15 + 10 + 10 + 5 + 10 = 60 m

ø6,35: c + d = 10 + 10 = 20 m

St

ąd

<Przyk

ład obliczeń>

Dodatkowa ilo

ść czynnika chłodniczego

 = 

40 

 0,12 + 60  0,06 + 20  0,024 + 3,5 = 12,4 kg

Warto

ść 

Ca

łkowita wydajność połączonych urządzeń wewnętrznych



 Modele 

 

~ 

80

2,0 

kg

 Modele 

81 

~ 

160

2,5 

kg

 Modele 

161 

~ 

330

3,0 

kg

 Modele 

331 

~ 

390

3,5 

kg

 Modele 

391 

~ 

480

4,5 

kg

 Modele 

481 

~ 

630

5,0 

kg

 Modele 

631 

~ 

710

6,0 

kg

 Modele 

711 

~ 

800

8,0 

kg

 Modele 

801 

~ 

890

9,0 

kg

 Modele 

891 

~ 

1070

10,0 

kg

 Modele 

1071 

~ 

1250

12,0 

kg

 Modele 

1251 

~

14,0 

kg

Podczas wykonywania po

łączeń przewodów oraz manipulacji zaworem 

• 

nale

ży zachować ostrożność i dużą dokładność.

Na czas transportu przewód po

łączeniowy jest zamocowany do 

montowanego na miejscu zaworu cieczowego i gazowego; ma to na celu 

zapobie

żenie wyciekom gazu.

Wykona

ć kroki od 1 do 4, aby wymontować przewód połączeniowy przed 

pod

łączeniem przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia zewnętrznego.

1

 Sprawdzi

ć, czy zawór serwisowy czynnika chłodniczego jest całkowicie 

zamkni

ęty (przekręcony całkiem w prawo).

2

  Pod

łączyć przewód do napełniania do przyłącza serwisowego na zaworze 

serwisowym ciek

łego/gazowego czynnika chłodniczego, a następnie usunąć 

gaz z odcinka mi

ędzy zaworem serwisowym czynnika serwisowego a 

przewodem po

łączeniowym.

3

   Po usuni

ęciu gazu z przewodu połączeniowego, naciąć rurę w miejscu 

wskazanym [Fig. 10.2.1] i usun

ąć środek chłodniczy.

4

   Po przeprowadzeniu kroków 2 oraz 3 podgrza

ć element mosiężny w 

celu usuni

ęcia przewodu połączeniowego.

<A> Zawór serwisowy (po stronie cieczowej/lutowany mosi

ądzem)

<B> Zawór serwisowy (po stronie gazu/lutowany mosi

ądzem)

A

Wa

ł

Ca

łkowicie zamknięty fabrycznie; takie położenie jest wymagane podczas 

łączenia przewodów i wytwarzania próżni. 

Po zako

ńczeniu wykonywania tych czynności otworzyć całkowicie.

<Otwieranie>

• Przekr

ęcić trzonek w lewo, używając klucza sześciokątnego.

• Obróci

ć trzonek, aż do zatrzymania.

<Zamykanie>

• Przekr

ęcić trzonek w prawo, używając klucza sześciokątnego.

• Obróci

ć trzonek, aż do zatrzymania.

B

Wa

ł

Ca

łkowicie zamknięty fabrycznie; takie położenie jest wymagane podczas 

łączenia przewodów i wytwarzania próżni. 

Po zako

ńczeniu wykonywania tych czynności otworzyć całkowicie.

<Otwieranie>

• Przekr

ęcić wał w lewo.

• Obróci

ć trzonek, aż do zatrzymania.

<Zamykanie>

• Przekr

ęcić wał w prawo.

• Obróci

ć trzonek, aż do zatrzymania.

C

Ko

łek oporowy

Zapobiega obróceniu wa

łu o 90° lub więcej.

D

Przy

łącze serwisowe

Przeznaczone do spuszczania gazu z przewodu po

łączeniowego lub do 

opró

żniania przewodów środka chłodniczego urządzenia.

E

Za

ślepka

Przed rozpocz

ęciem sterowania zaworem zdjąć zaślepkę. Zwrócić uwagę na 

jej ponowne za

łożenie po zakończeniu operacji.

F

Element rury przy

łączeniowej przeznaczony do nacinania

G

Element mosi

ężny rury przyłączeniowej

-  Je

śli część lutowana zostanie ogrzana przed usunięciem gazu i oleju 

urz

ądzenia chłodniczego, może nastąpić rozerwanie przewodu lub 

rozsadzenie zaci

śniętego przewodu połączeniowego i zapłon oleju urządzenia 

ch

łodniczego, co może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała.

Sk

łada się z przewodów połączeniowych instalacji z przodu i instalacji 

ko

ńcowej u dołu. (Patrz [Fig. 10.2.2])

Przed pod

łączeniem przewodu czynnika chłodniczego sprawdzić wymiary 

przewodu cieczowego/gazowego.

Informacje o wymiarach przewodów zawiera punkt 9.2 Uk

ład przewodów 

urz

ądzenia chłodniczego.

Przewód czynnika ch

łodniczego nie może stykać się z innymi przewodami 

czynników ch

łodniczych, panelami urządzenia ani płytami podstawy.

Przewody 

łączyć tylko z wykorzystaniem techniki lutowania bez utleniania.

Zachowa

ć ostrożność, aby podczas lutowania nie przepalić obwodu i płyty.

<Przyk

łady połączeń przewodów czynnika chłodniczego>

<A> Uk

ład przewodów z przodu

<B> Uk

ład przewodów u dołu

<C> Dostarczane wraz z urz

ądzeniem zewnętrznym

A

Przewód gazowy (nie nale

ży do 

wyposa

żenia)

B

Przewód cieczowy (nie nale

ży do 

wyposa

żenia)

C

Kszta

łt

Strona 

czynnika 

ciek

łego

P200,P250,EP200 Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego d.

P300

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 4 i e.

P300*2 *3

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego e.

EP250, EP300

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 5 i f.

EP250*1, EP300*2 *3 
P350, P400

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 7 i f.

P400*3, P450

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego f.

Strona 

gazu

P200

Do po

łączenia należy użyć dołączonego kolanka 1.

EP200

Do po

łączenia należy użyć dołączonego kolanka 2 i przewodu połączeniowego 9.

P250, EP250, P300 Do po

łączenia należy użyć dołączonego kolanka 2 i przewodu połączeniowego 0.

EP300

Do po

łączenia należy użyć dołączonego kolanka 3 i przewodu połączeniowego a.

P350, P400

Do po

łączenia należy użyć dołączonego kolanka 2 i przewodu połączeniowego b.

P450

Do po

łączenia należy użyć dołączonego kolanka 3.

Strona 

czynnika 

ciek

łego

P200, P250, EP200

Przed

łużyć przewody w miejscu instalacji po stronie 

czynnika ciek

łego (śr. wewn. ø9,52) i podłączyć do 

przewodu zaworu serwisowego czynnika ch

łodniczego.

P300

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 4.

P300*2 *3

Przed

łużyć przewody w miejscu instalacji po stronie 

czynnika ciek

łego (śr. wewn. ø12,7) i podłączyć do 

przewodu zaworu serwisowego czynnika ch

łodniczego.

EP250, EP300

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 5.

EP250*1, EP300*2 *3, 
P350, P400

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 7.

P400*3, P450

Przed

łużyć przewody w miejscu instalacji po stronie 

czynnika ciek

łego (śr. wewn. ø15,88) i podłączyć do 

przewodu zaworu serwisowego czynnika ch

łodniczego.

Strona 

gazu

P200

Przed

łużyć przewody w miejscu instalacji po stronie 

gazu (

śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do przewodu 

zaworu serwisowego czynnika ch

łodniczego.

EP200

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 9.

P250, EP250, P300 Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego 0.

EP300

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego a.

P350, P400

Do po

łączenia należy użyć dołączonego przewodu połączeniowego b.

P450

Przed

łużyć przewody w miejscu instalacji po stronie 

gazu (

śr. wewn. ø28,58) i podłączyć do przewodu 

zaworu serwisowego czynnika ch

łodniczego.

*1 Ponad 90 m
*2 Ponad 40 m
*3 W przypadku u

żywania urządzenia w zestawieniu z innymi urządzeniami zewnętrznymi.

*4 EP650YSJM-A : U

żyć dołączonych rur łączących 6, 8 i c w celu podłączenia 

zestawu bli

źniaczego.

*5 EP700YSJM-A1 : U

żyć dołączonej rury łączącej 6 w celu podłączenia zestawu 

bli

źniaczego.

*6 EP750YSJM-A1 : U

żyć dołączonej rury łączącej 6 w celu podłączenia zestawu 

bli

źniaczego.

(*4~*6: Patrz pozycja 9.2.)

W przypadku przed

łużania przewodów w miejscu instalacji głębokość wstawki 

powinna by

ć jak najmniejsza (podano w tabeli poniżej).

Średnica przewodu (mm)

Minimalna g

łębokość wstawki (mm)

co najmniej 5, mniej ni

ż  8

6

co najmniej 8, mniej ni

ż 12

7

co najmniej 12, mniej ni

ż 16

8

co najmniej 16, mniej ni

ż 25

10

co najmniej 25, mniej ni

ż 35

12

co najmniej 35, mniej ni

ż 45

14