Справочник Пользователя для Mitsubishi Electronics puhy-ep-yjm-a(-bs)

SL

A

  Primer polnilnih materialov (dobava na mestu montaže)

B

  Špranjo zapolnite na mestu montaže

Poskrbite, da boste s polnilnim materialom zatesnili odprtine za napeljevanje 
cevi in vodov, s 

čimer boste preprečili vstop majhnih živali, deževnice ali snega 

skozi odprtine, kar bi lahko povzro

čilo poškodbo naprave.

1

  Preizkus nepredušnosti

 

Preizkus opravite pri zaprtem ventilu zunanje naprave ter izpostavite cevi in 
notranjo napravo tlaku skozi servisno odprtino na ventilu zunanje naprave. 
(Zmeraj dovajajte tlak skozi obe servisni odprtini, za teko

činske cevi in za 

plinske cevi.)

A Plinasti dušik

B K notranji napravi

C Sistemski analizator

D Gumb dol

E Gumb gor

F Ventil

G Teko

činska cev

H Plinska cev

I Zunanja naprava

J Servisna odprtina

Pri izvajanju preizkusa nepredušnosti upoštevajte naslednje omejitve, s 

čimer 

boste prepre

čili škodljiv vpliv na olje hladilne naprave. Pri neazeotropnih 

hladilnih sredstvih (R410A) uhajanje plina povzro

či spremembo sestave in vpliva 

na delovanje. Zato preizkus nepredušnosti izvedite zelo previdno.

Uporabljajte le hladilno sredstvo R410A. 
-  Uporaba drugih hladilnih sredstev, ki vsebujejo klor, kot sta R22 ali R407C, 

kvari olje hladilne naprave ali povzro

či okvaro kompresorja.

2

  Izsesavanje

 

Izsesavanje opravite pri zaprtem ventilu zunanje naprave ter z vakuumsko 
črpalko skozi servisno odprtino na ventilu zunanje naprave izsesajte tako 
cevi kot tudi notranjo napravo. (Zmeraj izsesavajte skozi obe servisni 
odprtini, za teko

činske cevi in za plinske cevi.) Ko vakuum doseže 650 Pa 

[abs], nadaljujte z izsesavanjem vsaj še eno uro. Nato vakuumsko 

črpalko 

izklju

čite in pustite stati vsaj eno uro. Poskrbite, da stopnja vakuuma ne 

naraste. (Če je povečanje vakuuma večje od 130 Pa, je morda prišlo do 
vdora vode. Dovedite suh plinasti dušik pod tlakom do 0,05 MPa in nato 
ponovite izsesavanje.) Na koncu napolnite s teko

čim hladilnim sredstvom 

skozi teko

činsko cev in nastavite plinske cevi tako, da boste dosegli ustrezno 

koli

čino hladilnega sredstva za delovanje.

 

* Hladilnega sredstva na uporabljajte za odstranjevanje zraka.

A Sistemski analizator

B Gumb dol

C Gumb gor

D Ventil

E Teko

činska cev

F Plinska cev

G Servisna odprtina

H Trosmerni spoj

I Ventil

J Ventil

K Cilinder za R410A

L Merilnik

M Vakuumska 

črpalka

N K notranji napravi

O Zunanja naprava

3

  Polnjenje s hladilnim sredstvom

 

Ker naprava uporablja neazeotropno hladilno sredstvo, ga je treba polniti 
v teko

čem stanju. Če napravo polnite s hladilnim sredstvom iz cilindra in 

ta nima sifonske cevi, teko

če hladilno sredstvo napolnite v napravo tako, 

da cilinder obrnete narobe, kot je prikazano na Fig. 10.3.3. 

Če cilinder ima 

sifonsko cev, kot je prikazano na sliki na desni, lahko napravo napolnite s 
teko

čim hladilnim sredstvom pri pokončnem cilindru. Bodite torej pozorni 

na specifi kacije cilindra. 

Če je napravo treba napolniti s plinastim hladilnim 

sredstvom, zamenjajte vso hladilno sredstvo z novim. Hladilnega sredstva, ki 
je ostalo v cilindru, ne uporabljajte.

A Sifonska cev

B V primeru R410A cilinder nima sifonske cevi.

Cevi za hladilno sredstvo izolirajte tako, da teko

činske cevi in plinske cevi ločeno 

ovijete s toplotno odpornim polietilenom zadostne debeline, tako da na spoju 
notranje naprave in izolacijskega materiala ter na spoju samega izolacijskega 
materiala ni nobene špranje. 

Če je izolacija nezadostna, lahko pride do kapljanja 

kondenza in podobnega. Bodite še posebej pozorni pri izolaciji v spuš

čenih stropih.

A Jeklena žica

B Cev

C Asfaltna oljnata smola ali asfalt

D Toplotno izolacijski material A

E Zunanji ovoj B

Toplotno 

izolacijski 

material A

Steklena vlakna + jeklena žica

Lepilo + toplotno odporna polietilenska pena + lepilni trak

Zunanji 

ovoj B

Zunaj

Vinilni trak

Tla

Vodotesno konopljeno blago + bronasti asfalt

Zunaj

Vodotesno konopljeno blago + cinkova ploš

ča 

+ oljna barva

A Teko

činska cev

B Plinska cev

C Elektri

čni vod

D Zaklju

čni trak

E Izolator

Postopek preverjanja nepredušnosti

Omejitve

(1)  Ko ste sistem izpostavili projektnemu tlaku (4,15 MPa) plinastega dušika, ga pustite stati 

približno en dan. 

Če tlak ne pade, je nepredušnost dobra.

Če tlak pade in mesto puščanja ni znano, lahko uporabite naslednji preizkus z mehurčki.

(2)  Ko ste sistem izpostavili tlaku, kot je opisano zgoraj, poškropite konusne priklju

čke, 

varjene dele in druge dele, ki bi lahko puš

čali, s sredstvom za tvorbo mehurčkov (Gupofl ex 

itd.) ter vizualno poiš

čite mehurčke.

(3) Po kon

čanem preizkusu nepredušnosti obrišite sredstvo za tvorbo mehurčkov.

Če za izpostavljanje tlaku uporabite vnetljiv plin ali zrak (kisik), se ta 

• 

lahko vname ali eksplodira.

Po izsesavanju in polnitvi s hladilnim sredstvom se prepri

čajte, da je ročica 

• 

povsem odprta. 

Če naprava deluje pri zaprtem ventilu, bo visokotlačna in 

nizkotla

čna stran tokokroga hladilnega sredstva izpostavljena izjemnemu 

pritisku, kar bo poškodovalo kompresor, štirismerni ventil itd. 

Ko kon

čate priključevanje cevi, po formuli izračunajte količino potrebnega 

• 

dodatnega hladilnega sredstva in ga dopolnite skozi servisno odprtino.

Po kon

čanem delu zatesnite servisno odprtino in čvrsto namestite pokrov, da 

• 

plin ne bo uhajal.  (V spodnji tabeli so navedeni ustrezni zatezni navori.)

Ustrezen zatezni navor:

Zunanji 

premer 

bakrene 

cevi (mm)

Pokrov 

(N·m)

Os (N·m)

Velikost 

šesterokotnega 

klju

ča (mm)

Servisna 

odprtina 

(N·m)

ø9,52

15

6

4

12

ø12,7

20

9

4

ø15,88

25

15

6

ø19,05

25

30

8

ø25,4

25

30

8

ø28,58

25

-

-

16