Heatcraft Refrigeration Products 25000102 用户手册

Parallel Compressor Systems Installation & Operations Manual, October 2004  

17

Warning:   It is illegal to knowingly vent or discharge 

any CFC’s and HCFC’s to the atmosphere. 

ALL CFC’s and HCFC’s must be reclaimed 

or recycled.

1.   To check the systems for leaks, leave all valves closed on 

suction, liquid and hot gas manifolds. The unit is shipped 

with a holding charge of dry nitrogen and should be leak 

free. Build up the pressure in each circuit to a maximum of 

150 psig dry nitrogen and check each individual circuit.

2.   After  each  circuit  has  been  checked,  open  all  valves 

to allow the pressure into the unit assembly. Check to 

be  sure pressure is throughout the assembly. Check all 

connections and accessories for leaks.

1.   After the system is leak checked, connect a good high 

vacuum pump with fresh oil to both the low and high 

side evacuation valves. Connections between the pump 

and  evacuation  valves  should  be  made  with  copper 

tubing or high vacuum hose having a diameter of at least 

3/8”. Evacuate the system to 1500 microns for the first 

evacuation. 

2.   After each evacuation, the vacuum should be broken by the 

introduction of refrigerant into the system. The refrigerant 

should  be  passed  through  a  drier  when  breaking  the 

vacuum until the pressure is brought up to 0 psig.

3.   Between  the  first  and  second  evacuation,  the  liquid 

filter driers and suction filters should be installed in each 

replaceable core shell. 

4.   A triple evacuation is recommended. The third and final 

evacuation should achieve a value of 500 microns or less. 

After this vacuum is reached, add as much refrigerant as 

possible into the receiver. Now the system is ready to be 

started.

1.   Set all pressure controls as recommended elsewhere in this 

manual. Recheck all service valves and shut-off valves to 

be sure they are open. 

2.   Check and be sure the condenser fan motors are running 

in the correct rotation. 

3.   All evaporator fan motors should be checked for proper 

rotation. The fans in low temperature boxes generally have 

a fan delay for defrost purposes that keep the fans from 

operating until the evaporator coil has reached a certain 

temperature.  It  will  be  necessary  to  jump-out  the  fan 

controls on freezer units to make them run through final 

charging and room temperature pull-down. The wiring 

diagram for the unit will have to be consulted to determine 

how to best force the fans to operate for this step.

4.   With  all  compressor  and  control  breakers  and  toggle 

switches turned off, apply power to the unit. If the unit is 

using a phase monitor, the green light must come on before 

going any further. (See instructions for phase protector 

elsewhere in this manual.) A red light indicates incorrect 

phasing or voltage. Check with a volt meter to see if correct 

voltage is connected to the unit. Correct the Power Supply 

before proceeding.

5.   Turn on the circuit breaker for the control power. If an 

electronic control system is installed on the unit, it will 

initiate at this time. The Heatcraft preferred controller is 

manufactured by Computer Process Control (CPC). Review 

the manual for the controller supplied with the system.

6.   Turn on circuit breakers to all compressors. The compressors 

can  be  started  by  turning  on  the  compressor  toggle 

switches. Likewise, each circuit control can be started by 

turning on the circuit toggle switch. It is recommended that 

one compressor at a time be started and checked before 

allowing them all to operate. It is also advisable to check 

one circuit at a time to be certain all components work 

when called upon and that the circuit wiring is correct.

7.   When each circuit and compressor has been tested and 

the appropriate amount of refrigerant has been added for 

proper operation, allow the system to operate and pull-

down the room/fixture temperatures. 

8.   Once the system is operating, set all regulating valves.
9.   When  the  room  and/or  the  fixture  temperatures  are 

at  design,  the  expansion  valves  should  be  set.  (See 

instructions elsewhere in this manual.)

10.   Adjust  the  electronic  or  manual  pressure  controls 

as  necessary  to  maintain  proper  pressures  and 

temperatures.

11.   Check the refrigerant level in the receiver. The minimum 

level that should be maintained is 20%.

12.   All circuit defrost controls must be set and checked. Again, 

one circuit at a time should be tested.

13.  Set condenser fan controls to maintain the proper discharge 

pressure.

14.   All safety controls should be checked and verified. Check 

that the alarm circuitry is operating at this time. 

15.   Check the oil reservoir during the start-up and add oil as 

necessary. The oil level should be between the upper and 

lower reservoir sight glass. Do not add more than two 

gallons of oil to a system. If more oil is needed, recheck the 

piping as oil is not returning to the unit properly.