Powermatic 60B Benutzerhandbuch

Seite von 40
 
22
Maintenance 
  Disconnect machine from 
power source before doing any maintenance. 
The table and fence surfaces must be kept 
clean and free of rust for best results. Some 
users prefer a paste wax coating. Another option 
is talcum powder applied with a blackboard 
eraser rubbed in vigorously once a week; this 
will fill casting pores and form a moisture barrier. 
This method provides a table top that is slick 
and allows rust rings to be easily wiped from the 
surface. Important also is the fact that talcum 
powder will not stain wood or mar finishes as 
wax pickup does. 
The fence assembly should slide easily over the 
fence support. Keep fence support greased. 
The bearings in the cutterhead are sealed and 
do not require lubrication. 
Gum and pitch which collect on the knives 
cause excessive friction as the work continues, 
resulting in overheating of the knives, less 
efficient cutting, and consequent reduction in the 
life of the knives. Use an oven cleaner or gum 
and pitch remover to wipe this off the knives. 
Sharpening Knives 
Knives should be kept sharp. This will contribute 
to better stock finish, longer machine life, and 
safer operation.  
A jointer knife hone provides a simple way to 
sharpen knives. Hones are available from many 
woodworking supply stores. Carefully read any 
instructions that accompany the hone. 
  Use caution and proceed 
slowly when sharpening knives. Disconnect 
jointer from power source, and wear 
approved eye protection. 
When finished sharpening knives, they should 
be re-set level to the outfeed table. See 
“Installing Knives” on page 13. 
Knives can usually be whetted several times in 
the cutterhead before having to be removed and 
re-ground. 
TIP: If the jointer is used frequently, keeping a 
spare set of knives on hand is recommended. 
Extra knives (stock no. 6427002, set of 3) may 
be obtained from your Powermatic distributor, or 
by calling WMH Tool Group at 1-800-274-6848. 
 
 
Cutterhead Repairs 
The entire cutterhead assembly may be 
removed for bearing replacement or other 
maintenance procedures. 
1.  Disconnect jointer from power source. 
2.  Remove fence assembly from jointer (see 
page 12, Figure 13). 
3.  Loosen motor mounting and push up on 
motor to create slack in belt (see page 9) 
4.  Remove drive belt from cutterhead pulley. 
5.  Lower both infeed and outfeed tables. 
6.  Loosen the two socket head cap screws on 
the fence support and pivot the fence 
support out of the way (Figure 34). 
 
Figure 34 
7.  Remove rabbeting ledge by loosening the 
two hex cap screws and washers (A, Figure 
35). 
 
Figure 35 
8.  Loosen the two bolts (B, Figure 35) that 
secure the cutterhead to the bed – these are 
accessed from the underside of the bearing 
blocks. 
9.  Lift cutterhead straight up from base. 
10. Remove pulley and both bearing housings.