Woodstock M1001 User Manual

-22-

Before changing speeds, you must first determine the 

best RPM to use with the material and diameter of your 

cutting tool. Using this determined RPM, you can then set 

the mill to match that speed.

1.  Use the chart in Figure 22 to determine the cutting 

speed for your workpiece material.

2.  Measure the diameter of your cutting tool in inches.

3.  Use the following formula in Figure 23 to determine 

the best RPM for your operation. 

 

Note: Always round to the closest RPM given on the 

spindle speed chart. 

  You have a piece of aluminum stock, and you are 

using a 1/2" diameter HSS cutting tool.

  Step 1:

  300 (SFM from chart) x 4 = 1200

 

  Step 2:

  1200 / .5" (Diameter of cutting tool) = 2400 RPM

  Result:

  The best speed for this workpiece is 2400 RPM.

  You have a piece of stainless steel, and you are 

using a 1" diameter carbide cutting tool.

  Step 1:

  60 (SFM from chart) x 2 (for carbide tool) = 120

  Step 2:

  120 (determined SFM) x 4 = 480

  Step 3:

  480 / 1" (Diameter of cutting tool) = 480 RPM

  Result:

  The best speed for this workpiece is 480 RPM.

Figure 22. Cutting speed chart for HSS 

cutting tools.

Figure 23. Formula to determine required 

RPM.

Aluminum & Alloys

300

Brass & Bronze

150

Copper

100

Cast Iron, soft

80

Cast Iron, hard

50

Mild Steel

90

Cast Steel

80

Alloy Steel, hard

40

Tool Steel

50

Stainless Steel

60

Titanium

50

Plastics

300-800

Wood

300-500

*For carbide cutting tools, double the cutting 
speed. These values are a guideline only. Refer to 
the current edition of MACHINERY'S HANDBOOK for 
more detailed information.