Rover 9862 User Manual

Page of 12
ii
Disengaged
Engaged
Figure 12. Rotor assembly
Figure 9. Drive belt adjustment - Petrol Models
Figure 11. Chipper blade removal and fitting
Figure 8. Screen fitting
Figure 7. Clutch Lever - Petrol Models
Figure 10. Drive belt Adjustment - Electric Models
6mm
A
A
B
C
R-Clip
Screen bar
4.5 Chipper blade removal and fitting
Chipper blade removal 
1.  Stop the Chip ‘N’ Shred
TM
 and remove the spark plug 
lead from the spark plug, or remove the power cord 
from the power supply.
2.  Remove the three retaining nyloc nuts and washers 
from the chipper tube and lift off.
3.  Remove the hopper assembly fasteners and lift the 
hopper assembly off the Chip ‘N’ Shred
TM
 body. 
4.  Rotate the rotor to expose the chipper blade in the 
chipper tube port.
5.  Using a 1/2” AF ring spanner and a Allen key remove 
the chipper blade fasteners and remove the chipper 
blade. Figure 11. 
Chipper blade fitting 
1.  Clean the surface of the rotor plate where the chipper 
blade is attached. 
2.  Using new 5/16” Nyloc nuts fit the chipper blade to 
the rotor plate and tighten the nyloc nuts to 19 Nm.
3.  Fit  the  hopper  assembly  to  the  Chip  ‘N’  Shred
TM
  
body. Refer to section 2.3. 
4.  Fit the chipper tube to Chip ‘N’ Shred
TM
 body. Refer 
section 2.4.
5.  Move the clutch engagement lever to the disengaged 
position and replace the spark plug lead. 
4.6 Chipper blade sharpening 
To maintain optimum performance from the chipper the 
blade should be kept sharp. The chipper blade can be 
ground back a total of 3mm before replacement of the 
chipper blade is necessary.
1.  Remove the chipper blade from the Chip ‘N’ Shred
TM
 
Refer to section 4.5.
2.  Maintain the same angle on the blade cutting edge 
when grinding.
3.  Remove any feathers that form by lightly honing the 
chipper blade on an oil stone.
4.  Refit to the Chip ‘N’ Shred
TM
. Refer to section 4.5. 
4.7 Flails 
The Chip ‘N’ Shred
TM
 is fitted with 12 individual flail 
blades. The relative position of the flails on each bar and 
to those on other bars is important. If the flail bar is to be 
removed for any reason the flails must be reassembled in 
the same position as before disassembly. Figure 12. 
WARNING
Do not hose down the motor or switch on 
electric models
4.8 Flail removal 
1.  Remove the hopper assembly. 
2.  Remove the belt guard. 
3.  Remove the chipper tube assembly. 
4.  Rotate  the  rotor  assembly  until  the  flail  bar  to  be 
removed is opposite the pilot hole in the left hand 
side of the Chip ‘N’ Shred
TM
 body. 
5.  Remove the flail bar retaining nut and bolt from the 
shaft. 
6. Using a drift inserted through the pilot hole in the 
chipper shredder side plate, drive out the flail bar 
through the chipper tube port. 
4.9 Flail fitting 
1. Determine which flail bar is to be fitted from (Figure 
12), and layout next to the Chip ‘N’ Shred
TM
 the flail 
blades and spacers.
2.  Insert the flail bar through the chipper tube port into 
the rotor plate.
3.  As the flail bar is being pushed into position, place the 
flail blades and spacers on the flail bar as indicated 
in figure 12.
4.  Replace the flail bar retaining bolt and nut.
5.  Fit the chipper tube assembly. Refer section 2.4.
6.  Fit the drive belt guard aligning the retainings stud 
in the correct hole for Petrol and Electric models.
7.  Fit the hopper assembly. Refer section 2.3.
8.  Fit  the  spark  plug  lead  to  the  spark  plug  -  Petrol 
Models. 
4.10 Routine maintenance 
After use, always clean down the outside of the Chip ‘N’ 
Shred
TM
 to remove any build-up of material. Visually 
inspect all safety labels and replace any that have become 
damaged or illegible during operation of the Chip ‘N’ 
Shred
TM
The inside of the Chip ‘N’ Shred
TM
 may be hosed out 
to clean away any build up of mulched material. After 
hosing out the inside of the Chip ‘N’ Shred
TM
 spray the 
rotor assembly, flails and chipper blade with a suitable 
water dispersant agent (WD 40). 
 
Rover Mowers Limited                      Chip ‘N’ Shred
TM
 
MAINTENANCE
Page 5