Viking 855 User Manual

Page of 16
SECTION  TSM
685.2
ISSUE
C
PAGE  13 OF  16
ADJUSTING END CLEARANCE
Table  7-A  provides  standard  operating  end  clearance 
for  this  pump.  Use  either  of  the  following  procedures  to 
properly adjust the end clearance when replacing shims or 
reassembling the pump.
fIGURE 21
PRESSURE RELIEf VALVE INSTRUCTIONS
Before opening any Viking pump liquid cham-
ber  (pumping  chamber,  reservoir,  relief  valve 
adjusting cap fitting etc.) Be sure:
1. That  any  pressure  in  chamber  has  been 
completely  vented  through  suction  or 
discharge lines or other appropriate openings 
or connections.
2. That  the  driving  means  (motor,  turbine, 
engine, etc.) has been “locked out” or made 
non- operational so that it cannot be started 
while work is being done on pump. 
3. That you know what liquid the pump has been 
handling  and  the  precautions  necessary  to 
safely  handle  the  liquid.  Obtain  a  material 
safety data sheet (msds) for the liquid to be 
sure these precautions are understood.
failure  to  follow  above  listed  precaution-
ary  measures  may  result  in  serious  injury  or 
death.
DANGER !
fIGURE 20
PROCEDURE A
After the rotor has been installed and the locknut has been 
positioned and retained, insert a feeler gage of the proper 
end clearance thickness into the port at the root (base) of 
two rotor teeth 
(See figure 20).  For convenience, remove 
the head O-ring and install one 0.007” shim onto the head. 
With the idler on the idler pin, place the head into the pump 
casing. With the capscrews tight, the feeler gage should fit 
snugly between the idler and the rotor face; otherwise shims 
should  be  added  or  reduced  in  thickness  until  the  proper 
clearance is attained.
PROCEDURE B
If the pump is in line and ports are not accessible, remove 
the head and shims. Put the head back on (without shims) 
and  measure  the  gap  as  shown 
(See  figure  21).  After 
determining  the  gap  between  the  head  and  casing,  select 
a  combination  of  shims  equal  to  the  measured  gap  plus 
the desired end clearance 
(See figure 21). Remove head, 
install shims then install head. Tighten the head capscrews 
and  check  the  pump  clearance  by  making  sure  the  pump 
turns freely by hand. Since the pump shaft is concealed, it 
is best to work up to the proper end clearance because it is 
difficult to determine when there is too much end clearance 
with this approach.
Head 
end 
Coupling  
end
NORMAL
 END 
CLEARANCE 
(inch)
SET Of HEAD 
SHIMS INCLUDES
AS, AK, AL 855
0.005
(1) .007
(1) .005
(2) .002
(2) .001
KE, KKE 855
0.005
End Clearances are adequate for viscosities up to 2500 SSU / 
540 cSt (SAE 40 lube oil at room temperature). Higher viscosities 
require additional clearances. As a general rule the end clearance 
is doubled for higher viscosities. For specific recommendations for 
end  clearance  for  viscosity  or  for  operating  temperatures  above 
225 °F (107 °C), check with your Viking representative or consult 
the factory.
TABLE 7-A