Grizzly G5771 User Manual

-2-

g5771 50" slip roll 16 gauge

We are proud to offer the Model g5771 50" slip 
roll.  this  machine  is  part  of  a  growing  grizzly 
family  of  fine  metalworking  machinery.  When 
used according to the guidelines set forth in this 
manual,  you  can  expect  years  of  trouble-free, 
enjoyable  operation  and  proof  of  grizzly’s  com-
mitment to customer satisfaction.

the  specifications,  drawings,  and  photographs 
illustrated  in  this  manual  represent  the  Model 
g5771 when the manual was prepared. however, 
owing  to  grizzly’s  policy  of  continuous  improve-
ment, changes may be made at any time with no 
obligation on the part of grizzly. For your conve-
nience, we always keep current grizzly manuals 
available  on  our  website  at 

www.grizzly.com. 

any  updates  to  your  machine  will  be  reflected 
in these manuals as soon as they are complete. 
Visit our site often to check for the latest updates 
to this manual!

We stand behind our machines. if you have any 
service questions, parts requests or general ques-
tions about the machine, please call or write us at 
the location listed below.

grizzly industrial, inc.

1203 lycoming Mall Circle

Muncy, pa  17756

phone: (570) 546-9663

Fax: (800) 438-5901

e-Mail: techsupport@grizzly.com

if you have any comments regarding this manual, 
please write to us at the address below:

grizzly industrial, inc.

C

/

o 

technical documentation Manager

p.o. Box 2069

Bellingham, Wa  98227-2069

email: manuals@grizzly.com

the  Model  g5771  50"  slip  roll  is  used  to  form 
sheet metal. a series of heavy metal rollers joined 
by  gears  and  adjusted  by  hand  knobs  allow  the 
user to flatten or create bends in metals up to 16 
gauge thickness.

For  flattening  workpieces,  the  upper  and  lower 
rollers  are  adjusted  to  a  thickness  just  slightly 
smaller than the thickness of the workpiece. the 
workpiece is then fed through the upper and lower 
rollers with the rear lowered out of the way. this 
process is repeated until the desired thickness or 
straightness is achieved.

For creating bends in workpieces, the sheet metal 
is  first  placed  between  the  upper  and  lower  roll 
bars.  the  lower  roll  bar  is  then  adjusted  to  the 
thickness of the workpiece. 

the workpiece is then fed through the upper and 
lower rollers and into the rear roller. By turning the 
radius  adjustment  knobs,  the  rear  roller  can  be 
raised, forming a bend in the workpiece.

the  user  then  turns  the  hand  crank,  processing 
the  workpiece  through  the  machine.  a  uniform 
radius  curve  is  bent  into  the  remaining  length  of 
the workpiece.

tighter  radius  curves  can  be  created  by  raising 
the  rear  roller  and  larger  radius  curves  can  be 
created by lowering the rear roller. Cones can be 
created  by  setting  the  ends  of  the  rear  roller  at 
different heights.

small  diameter  tubing  and  wire  can  be  shaped 
using the wire channels located on one end of the 
lower and rear roller.

the upper roller is easily removed to allow unload-
ing of cylindrical-shaped final workpieces.