Grizzly G0597 User Manual

Page of 32
-14-
G0596-G0599 Industrial Bench Grinders
Wheel Care
Your  safety  when  grinding  depends,  on  a  large 
part, on the condition of the wheel during grind-
ing. A wheel in poor condition presents the possi-
bility of breaking apart during rotation and injuring 
the operator and others in the area.
Here are some tips to help you avoid breaking 
the wheel:
• 
Always  transport,  store  and  handle  wheels 
with  care.  Wheels  may  be  damaged  if  they 
are dropped or if heavy objects are stacked 
on them.
• 
Select  the  right  grinding  wheel  for  the  job. 
DO NOT grind material inappropriate for the 
wheel type.
• 
Select  the  right  wheel  for  the  machine.  A 
machine  that  rotates  at  a  higher  RPM  than 
the wheel is rated for may cause the wheel 
to fly apart.
• 
Mount the wheels properly. (See the 
Wheel 
Replacement  instructions  on  Page  16  for 
guidance.) 
• 
Do not abuse the wheel by jamming the work 
into the grinding wheel with excessive force 
that causes the grinder to bog down, or apply 
pressure to stop the wheel after turning the 
grinder 
OFF.
• 
Dress  the  wheel  when  necessary.  Do  not 
allow it to become glazed.
• 
Always  spin  water/coolant  out  of  the  wheel 
before  turning  the  grinder 
OFF.  This  may 
take 5–10 minutes. (If moisture is left on the 
wheel, the wheel may warp.)
• 
Do  not  store  wheels  in  damp  or  wet  loca-
tions.
• 
Do not grind on the side of the wheel unless 
wheel is designed for side grinding.
• 
Do  not  overtighten  the  nut  when  mounting 
the wheel.
Wheel Selection
The  Model  G0596/G0597  only  accepts  Type  1 
wheels with a 1" bore. The Model G0598/G0599 
only accepts Type 1 wheels with a 1
1
4
" bore. 
Aluminum  oxide  and  silicon  carbide  wheels  are 
marked in a somewhat uniform manner by all the 
major manufacturers. Understanding these mark-
ings  will  help  you  understand  the  capabilities  of 
various wheels. Always refer to the manufactur-
er’s grinding recommendations when selecting a 
wheel for your project.
The basic format for wheel numbering is:
Prefix
Abrasive
Type
Grit Size Grade
Bond 
Type
1
A
60
L
V
The 
Prefix is the manufacturer’s designation for a 
particular wheel type (eg, Type 1 wheels).
The  most  common 
Abrasive  Types  used  are  A 
for  Aluminum  Oxide,  C  for  Silicon  Carbide,  and 
occasionally SG for Seeded Gel.
The 
Grit Size is a number that refers to the size 
of the abrasive grain in the wheel. The lower the 
number,  the  coarser  the  wheel.  Ten  is  a  very 
coarse wheel for roughing and 220 is usually the 
upper range for fine finish work.
Grade  is  an  indication  of  the  hardness  of  the 
wheel—“A”  being  the  softest  and  “Z”  being  the 
hardest.
Bond Type refers to the type of bonding material 
used to hold the abrasive material. Most general 
purpose wheels will have a “V” indicating Vitrified 
Clay is used. Vitrified Clay provides high strength 
and good porosity. The other common bond type 
is  “B”  for  resin  where  synthetic  resins  are  used. 
These  are  used  to  grind  cemented  carbide  and 
ceramic materials.
Note: There may be other numbers inserted that 
have meaning for a particular type of wheel. Refer 
to  the  manufacturer’s  technical  data  for  a  com-
plete explanation.