Siemens 010-080 User Manual
Industry Sector, IA&DT
Documentación de cursos SCE
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Uso exclusivo para centros de formación e I+D
Módulo TIA Portal 010-080, edición 09/2012
Ilimitado / © Siemens AG 2012. Todos los derechos reservados
SCE_ES _010-080_R1209_Panel HMI KTP600 con SIMATIC S7-1200
2.3
Manejo y visualización con WinCC
Descripción del sistema
Dado que los procesos son cada vez más complejos y los requisitos de funcionalidad de las máquinas e
instalaciones cada vez más exigentes, el operador precisa una herramienta potente para controlar y
vigilar las plantas de producción. Un sistema HMI (Human Machine Interface) ejerce de interfaz entre la
persona (el operador) y el proceso (la máquina/instalación). Quien realmente controla el proceso es el
controlador. Por consiguiente, se emplea una interfaz entre el operador y WinCC (en el panel de
mando) y otra interfaz entre WinCC y el controlador.
WinCC es el software que permite realizar todas las tareas de configuración necesarias. WinCC
Runtime es el software para la visualización de procesos. En runtime el proyecto se ejecuta en el modo
Proceso.
instalaciones cada vez más exigentes, el operador precisa una herramienta potente para controlar y
vigilar las plantas de producción. Un sistema HMI (Human Machine Interface) ejerce de interfaz entre la
persona (el operador) y el proceso (la máquina/instalación). Quien realmente controla el proceso es el
controlador. Por consiguiente, se emplea una interfaz entre el operador y WinCC (en el panel de
mando) y otra interfaz entre WinCC y el controlador.
WinCC es el software que permite realizar todas las tareas de configuración necesarias. WinCC
Runtime es el software para la visualización de procesos. En runtime el proyecto se ejecuta en el modo
Proceso.
WinCC asume las siguientes tareas:
• Representar el proceso
El proceso se visualiza en el panel de operador. Si en el proceso cambia por ejemplo un estado, se
actualiza la visualización del panel de operador.
• Manejar el proceso
El operador puede manejar el proceso a través de la interfaz gráfica de usuario. El operador puede, p.
ej., predefinir una consigna para el controlador o arrancar un motor.
• Emitir avisos
Si se producen estados críticos en el proceso, se dispara un aviso automáticamente; por ejemplo,
cuando se rebasa por exceso un valor límite predeterminado.
• Archivar valores de proceso y avisos
Los avisos y valores de proceso pueden archivarse a través del sistema HMI. De este modo es posible
documentar el historial del proceso y, más adelante, seguir teniendo acceso a datos de producción
antiguos.
• Documentar valores de proceso y avisos
El sistema HMI puede emitir los avisos y valores de proceso en forma de protocolo. Esto permite
imprimir los datos de producción, por ejemplo, al final de cada turno.
• Administrar parámetros de proceso y de máquina
El sistema HMI puede guardar los parámetros de procesos y máquinas en las recetas. Estos
parámetros pueden transferirse en un solo paso, p. ej., desde el panel de operador al controlador para
cambiar la producción a otra variante de producto.
• Representar el proceso
El proceso se visualiza en el panel de operador. Si en el proceso cambia por ejemplo un estado, se
actualiza la visualización del panel de operador.
• Manejar el proceso
El operador puede manejar el proceso a través de la interfaz gráfica de usuario. El operador puede, p.
ej., predefinir una consigna para el controlador o arrancar un motor.
• Emitir avisos
Si se producen estados críticos en el proceso, se dispara un aviso automáticamente; por ejemplo,
cuando se rebasa por exceso un valor límite predeterminado.
• Archivar valores de proceso y avisos
Los avisos y valores de proceso pueden archivarse a través del sistema HMI. De este modo es posible
documentar el historial del proceso y, más adelante, seguir teniendo acceso a datos de producción
antiguos.
• Documentar valores de proceso y avisos
El sistema HMI puede emitir los avisos y valores de proceso en forma de protocolo. Esto permite
imprimir los datos de producción, por ejemplo, al final de cada turno.
• Administrar parámetros de proceso y de máquina
El sistema HMI puede guardar los parámetros de procesos y máquinas en las recetas. Estos
parámetros pueden transferirse en un solo paso, p. ej., desde el panel de operador al controlador para
cambiar la producción a otra variante de producto.