Siemens CGGV Manual De Usuario

Descargar
Página de 38
- 21 - 
Maintenance 
 
To Replace Bearings 
1.  Remove bolts holding bearing housing to yoke. 
2.  Remove bolts holding end caps to housings. 
3.  Remove end housings.  Observe location of 
bearing shims, and remove shims if necessary. 
4.  Remove snap ring or locknut in front of bearing. 
5.  Use bearing puller and exert force only on inner 
race to remove bearing from shaft. 
6.  Check shaft and housing diameter for proper size 
with micrometer.  Clean or replace inner bearing 
cap, and slide cap onto shaft. 
7.  Heat the new bearing in an oven (200
°F).  While 
hot, slide the bearing onto shaft (high thrust units 
using angular contact bearings having a slip-fit on 
shaft and need not be heated).  Make certain the 
inner race makes a firm even contact with shaft 
shoulder. 
8.  Let bearing cool -  if grease lubricated bearing, 
pack caps per Grease Repacking Table with 
proper grade of grease.  Pack all open bearings 
full between balls or rollers, but remove excess 
grease from the outside of the retainers.  Packing 
of a cap or bearing housing cavity should be done 
with a grease gun. 
9.  Before reassembling the top end cap after 
installing new bearings, check the top edges of the 
inner and outer races with a dial indicator for 
squareness of mounting.  To assure quiet 
operation and good bearing life, total indicator 
reading in each case must be within 0.001 in. 
10.  Indicate the outer race, attach the indicator body 
to the shaft, allow the button to bear on the outer 
race, and then rotate the shaft slowly by hand. 
11.  Indicate the inner race, attach the indicator body 
to the bearing bracket, allow the button to bear on 
the top edge of the inner race, and then rotate the 
shaft slowly by hand. 
12.  Reinstall bearing shims; if used; reassemble end 
caps and end housings. 
 
CAUTION
 
Striking outer race exposes the race to brinelling 
Do not subject bearing to impact. 
 
 
Protect the shaft end with a cap. If bearing is reusable, 
make certain the puller applies pressure against the 
bearing inner race only. If puller will not hook the bearing 
inner race, fabricate a split bushing and install it between 
the bearing and the puller hooks. 
 
Figure 6.  Removing Bearing with a Puller 
 
Grease Repacking Table 
 
 
Grease Quantity 
Type 
Bearing 
Operating 
Position 
(Shaft) 
Top End 
Cap 
Bottom End 
Cap 
 
 
Outer 
Inner 
Outer 
Inner 
Open 
Deep 
Groove 
Vertical 
2/3 
Full 
1/3 
Full 
1/3 
Full 
2/3 
Full 
Angular 
Contact 
Vertical 
2/3 
Full 
1/3 
Full 
1/3 
Full 
2/3 
Full 
Single 
Shielded 
Vertical 
Full 
1/3 
Full 
1/3 
Full 
Full 
Roller 
Vertical 
2/3 
Full 
1/3 
Full 
1/3 
Full 
2/3 
Full 
 
End Play 
Machines designed for applications involving primarily 
continuous heavy downthrust but having momentary 
upthrust are equipped with angular contact or 
spherical roller bearings.  Spherical roller bearings 
may be preloaded with  springs  (See Figure 8).  The 
end play is most often 0.005 to 0.008 in. but see the 
motor outline for the exact value for your motor.  The 
bottom bearing takes the momentary upthrust and 
prevents reverse loading of the top bearings.  End 
play is limited by  shims when the thrust block is 
shrunk on the shaft or by tightening the locknut on the 
shaft above the bearing mounting sleeve.  The thrust 
bearings on 2 pole motors are mounted directly on the 
shaft and do not require an adjustment by the shims or 
locknut.