State Industries GS675YRVIT Manuel D’Utilisation

Page de 36
17
 
note:  This  unit  can  be  vented  using  only  the  following  
materials: PVC (Cellular Core;  ASTM-F891), PVC (DWV; ASTM 
D2665 or CSA B181.2), PVC (Sch 40, 80, 120;  ASTM D1785 or 
CSA B137.3), PVC (SDR Series;  ASTM-D2241 or CSA B137.3), 
CPVC    (CPVC  41;   ASTM-D2846    or    CSA  B137.6),    CPVC 
(Sch 40, 80;  ASTM-F441 or CSA B137.6), CPVC (SDR Series; 
ASTM-F442), ABS (Sch 40 DWV; ASTM D2661 or CSA B181.1), 
ABS (Sch 40 DWV cellular core; ASTM-F628). The fittings, other 
than the TERMINATION  should  be  equivalent  to  PVC-DWV 
fittings meeting ASTM D-2665 (Use CPVC fittings, ASTM F-438 
for  CPVC  pipe  and ABS  fittings, ASTM  D-2661/3311  for ABS 
pipe). If CPVC or ABS pipe and fittings are used, then the proper 
cement must be used for all joints, including joining the pipe to 
the Termination (PVC Material). If local codes do not allow the 
use of the PVC termination when a material other than PVC is 
used for venting, then an equivalent fitting of that material may 
be substituted if the screen in the PVC terminal is removed and 
inserted into the new fitting.
  PVC Materials should use ASTM D-2564 Grade Cement; CPVC 
Materials  should  use ASTM  F-493  Grade  Cement  and ABS 
Materials should use ASTM D-2235 Grade Cement.
  If  the  water  heater  is  being  installed  as  a  replacement  for  an 
existing power vented heater in pre-existing venting, a thorough 
inspection of the existing venting system must be performed prior 
to any installation work. Verify that the correct material as detailed 
above has been used, and that the minimum or maximum vent 
lengths and terminal location as detailed in this manual have been 
met. Carefully inspect the entire venting system for any signs of 
cracks or fractures, particularly at the joints between elbows and 
other fittings and the straight runs of vent pipe. Check the system 
for signs of sagging or other stresses in the joints as a result of 
misalignment of any components in the system. If any of these 
conditions are found, they must be corrected in accordance with 
the  venting  instructions  in  this  manual  before  completing  the 
installation and putting the water heater into service.
  note:  a.  For  water  heaters  in  locations  with  high  ambient 
temperatures (above 100°F) it is recommended that CPVC or 
ABS pipe and fittings be used. 
B. A 22.5 degree elbow (2” vent 
pipe) or a 45 degree elbow (3” and 4” vent pipe) with an installed 
screen VENT TERMINAL must be used in all cases.
condensate
Condensate formation does not occur in all installations of power 
vented water heaters, but should be protected against on installations 
where it can form in the venting system. Condensation in the venting 
system of power vented water heaters is dependent upon installation 
conditions  including,  but  not  limited  to  ambient  temperature  and 
humidity of installation location, ambient temperature and humidity 
of venting space, vent discharge and slope, and product usage. In 
certain conditions, installations in unconditioned space or having 
long horizontal or vertical vent runs may accumulate condensate.  
In  these  conditions,  the  vent  pipe  should  be  sloped  downward 
away from the blower assembly (not less than 1/8” (3.2 mm) nor 
greater than 1/2” (12.7 mm) per foot maximum). If the vent piping 
is vented level or sloped upwards away from the blower assembly, 
then adequate means for draining and disposing of the condensate 
needs to be made by the installer (if condensate is detected).  If you 
have condensate, then a 3/8” drain hose can be connected to the 
built-in drain port of the rubber boot on the blower assembly.  For 
your convenience, the rubber boot is supplied with a removable cap 
on the built-in drain port.  Prior to operating the water heater, make 
sure the removable cap is installed on the drain port (if a drain hose 
is not needed).
Blower asseMBlY InstallatIon
1.  Check to make sure that the wire harness is attached to the gas 
valve and blower control box.
2.  Make sure no material is still attached to the outside or inside 
of blower assembly.
fIGure 16. Blower asseMBlY
3.  Make  sure  that  plastic  tubing  is  still  attached  to  the  pressure 
switch and fan housing.  Also make sure that wiring connector 
from motor to control box is securely attached.