York 00497VIP Manuale Utente

FORM 50.40-OM2

YORK INTERNATIONAL

Earlier relay systems were virtually immune to radio 

frequency interference (RFI), electromagnetic interfer-

ence  (EMI),  and  ground  loop  currents.  Installation 

consisted of hooking up the point-to-point wiring and 

sizing the wire properly.

In  an  electronic  system,  improper  installation  will 

cause problems that outweigh the benefits of electronic 

control.  Electronic  equipment  is  susceptible  to  RFI, 

EMI, and ground loop currents which can cause equip-

ment shutdowns, processor memory and program loss, 

erratic behavior, and false readings. Manufacturers of 

industrial electronic equipment take into consideration 

the effects of RFI, EMI, and ground loop currents and 

incorporate protection of the electronics in their designs. 

These  manufacturers  require  that  certain  installation 

precautions  be  taken  to  protect  the  electronics  from 

these effects. All electronic equipment must be viewed 

as  sensitive  instrumentation  and  therefore  requires 

careful attention to proper installation procedures. 

 

There are a few basics, that if followed, will result in 

a trouble-free installation. The National Electric Code 

(N.E.C.) is a guideline for safe wiring practices, but 

it  does  not  deal  with  procedures  used  for  electronic 

control installation. Use the following procedures for 

electronic equipment installation. These procedures are 

to be used in conjunction with the N.E.C.

Wire Sizing
Size  supply  wires  one  size  larger  than  required  for 

amperage  draw  to  reduce  instantaneous  voltage  dips 

caused  by  large  loads  such  as  heaters,  contactors 

and solenoids. Sudden dips in voltage can cause the 

processor  to  momentarily  malfunction  or  cause  a 

complete  reset  of  the  control  system.  If  the  wire  is 

loaded to its maximum capacity, the voltage dips are 

much  larger,  and  the  potential  for  a  malfunction  is 

very  high.  If  the  wire  is  sized  one  size  larger  than 

required, the voltage dips are smaller than in a fully 

loaded supply wire, and the potential for malfunction 

is much lower. 

The NEC code requires specific wire sizes to be used 

based on current draw. An example would be to use 

#14 gauge wire for circuits up to 15 amp or #12 gauge 

wire  for  circuits  of  up  to  20  amp. Therefore,  when 

connecting  the  power  feed  circuit  to  an  electronic 

industrial control, use #12 gauge wire for a maximum 

current draw of 15 amp and #10 wire for a maximum 

current draw of 20 amp. 

Voltage Source (Figure 3)
Selecting  the  voltage  source  is  extremely  important 

for  proper  operation  of  electronic  equipment  in 

an  industrial  environment.  Standard  procedure  for 

electronic  instrumentation  is  to  provide  a  “clean” 

separate source voltage in order to prevent EMI, from 

other  equipment  in  the  plant,  from  interfering  with 

the operation of the electronic equipment. Connecting 

electronic equipment to a breaker panel (also known as 

lighting panels and fuse panels) subjects the electronic 

equipment  to  noise  generated  by  other  devices  con-

nected  to  the  breaker  panel. This  noise  is  known  as 

electromagnetic  interference  (EMI).    EMI  flows  on 

the  wires  that  are  common  to  a  circuit.  EMI  cannot 

travel  easily  through  transformers  and  therefore  can 

be  isolated  from  selected  circuits.  Use  a  control 

transformer to isolate the electronic control panel from 

other equipment in the plant that generate EMI.