York 00497VIP Manuale Utente

Pagina di 112
FORM 50.40-OM2
81
YORK INTERNATIONAL
LIQUID CRYSTAL DISPLAY
(REFER TO FIG. 37 - 42)
A 10.4 inch color Liquid Crystal Display, along with 
supporting components Display Interface Board and 
Backlight Inverter Board are mounted on a plate that 
is attached to the OptiView Control Center door. A clear 
plexiglass faceplate prevents display surface damage. 
System operating parameters are displayed on various 
color graphic screens. The various display screens are 
selected for display using the Keypad keys.
The Display provided in the OptiView RCC or from 
YORK as a service replacement part, could be manufac-
tured by any of several approved manufacturers. Each 
Display  requires  a  specific  Display  Interface  Board, 
Backlight Inverter Board, Inverter Board interface cable 
and Program command set. Therefore, Service replace-
ment Displays or supporting components cannot be 
arbitrarily selected!!! As explained below, replacement 
Displays  are  provided  from  YORK  as  kits  to  assure 
compatibility of all components. Non-compatibility of 
components will result in incorrect operation!!! Refer 
to “Display Interface Board” and “Backlight Inverter 
Board” descriptions that follow. The following displays 
could be provided from YORK in new OptiView RCCs 
or as replacement parts:
  •  LG SEMICON LP104V2
  •  SHARP LQ10D367
The YORK part numbers of the Display Interface Board, 
Backlight Inverter Board and Inverter ribbon cable provided, 
are listed on a label attached to the Display mounting plate. 
These are the part numbers of the supporting components 
that  are  compatible  with  the  installed  display. These 
supporting components can be individually replaced. 
However, if the Liquid Crystal Display fails, Display 
replacement kit 331-02053-000 must be ordered as detailed 
below. This kit contains a replacement Display and all 
compatible supporting components.
The Display has 307,200 pixels arranged in a 640 columns 
X 480 rows matrix configuration. Each pixel consists of 
3 windows; red, green and blue, through which a variable 
amount of light from the Display Backlight is permitted 
to pass through the front of the display. Imbedded in 
each window of the pixel is a transistor, the conduction 
of which determines the amount of light that will pass 
through the window. The conduction of each transistor 
is controlled by a signal from the Display Controller on 
the Microboard. The overall pixel color is a result of the 
gradient of red, green and blue light allowed to pass. 
Under Program control, the Display Controller on the 
Microboard sends a drive signal for each pixel to create 
the image on the display. Each pixel’s drive signal is an 
18 bit binary word; 6 bits for each of the 3 colors, red 
green and blue. The greater the binary value, the greater 
the amount of light permitted to pass. The columns of 
pixels are driven from  left  to right  and the rows are 
driven top to bottom. To coordinate the drive signals 
and assure the columns are driven from left to right and 
the rows are driven from top to bottom, each drive signal 
contains  a  horizontal  and  vertical  sync  signal. The 
Display Interface Board receives these display drive 
signals from the Microboard J5 and applies them to the 
Display at connector CN1. Refer to Fig. 43. 
Although there are variations in control signal timing 
between different display manufacturers, Fig. 38 depicts 
typical control signals. Since these control signals occur 
at rates greater than can be read with a Voltmeter, the 
following description is for information only. There are 
480 horizontal rows of pixels. Each row contains 640 
3-window pixels. Beginning with the top row, the drive 
signals are applied within each row, sequentially left 
to right, beginning with the left most pixel and ending 
with the right most pixel. The rows are driven from top 
to bottom. The Vertical Sync (VSYNC) pulse starts the 
scan in the upper left corner. The first Horizontal Sync 
(HSYNC) pulse initiates the sequential application of 
RGB drive signals to the 640 pixels in row 1. Upon 
receipt of the ENABLE signal, an RGB drive signal 
is applied to the first pixel. As long as the ENABLE 
signal is present, RGB drive signals are then applied to 
the remaining 639 pixels at the CLK rate of 25.18MHz, 
or one every 39.72 nanoseconds. Typically it takes 31 
microseconds to address all 640 pixels. Similarly, the 
next HSYNC pulse applies drive signals to row 2. This 
continues until all 480 rows have been addressed. Total 
elapsed time to address all 480 rows is approximately 16 
milliseconds. The next VSYNC pulse causes the above 
cycle to repeat. Displays can be operated in FIXED 
mode or DISPLAY ENABLE mode. In FIXED mode, 
the  first  pixel  drive  signal  is  applied  a  fixed  number 
(48) of clock (CLK) cycles from the end of the HSYNC 
pulse and the drive signals are terminated a fixed number 
(16) of CLK cycles prior to the next HSYNC pulse. 
In DISPLAY ENABLE mode, the pixel drive signals 
are applied to the pixels only while ENABLE signal is 
present. This signal is typically present 4-48 CLKS after 
the end of the HSYNC pulse and 2-16 CLKS prior 
5