Grizzly G0710 Manuale Utente

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model g0710 dust Collector (mfg. since 6/10+)

you have many choices regarding dust collection 
ducting, but flexible hose is the most common for 
this size of machine. however, be aware that there 
is a fire or explosion hazard if plastic duct material 
is used for dust collection without being grounded 
against static electrical charge build-up.

flexible  rubber  hose,  polyethylene,  plastic  flex-
hose  and  other  flexible  ribbed  hose  is  gener-
ally used for short runs. there are many different 
types of flex hose on the market today. these are 
manufactured  from  materials  such  as  polyethyl-
ene, pVC, cloth hose dipped in rubber and even 
metal, including steel and aluminum.

if using flex-hose, you should choose one of the 
many  types  that  are  designed  specifically  for 
the movement of solid particles, i.e. dust, grains 
and  plastics.  however,  the  cost  of  specifically 
designed  flexible  duct  can  vary  greatly.  grizzly 
offers polyethylene and steel flex hose.

plastic flex-hose is an insulator, and dust particles 
moving  against  the  walls  of  the  hose  creates  a 
static  electrical  build  up.  this  charge  will  build 
until  it  discharges  to  a  ground.  if  a  grounding 
medium is not available to prevent static electrical 
build up, the electrical charge will arc to the near-
est  grounded  source.  this  electrical  discharge 
may  cause  an  explosion  and  subsequent  fire 
inside the system.

to protect against static electrical build up inside 
a non-conducting duct, a bare copper wire should 
be  placed  inside  the  duct  along  its  length  and 
grounded  to  the  dust  collector.  you  must  also 
confirm  that  the  dust  collector  is  continuously 
grounded through the electrical circuit to the elec-
tric service panel.

figure 8. ground jumper wire when using 

plastic blast gates or elbows and metal duct.

plastic Blast gate

metal duct

Copper ground Wire

figure 9. flex-hose grounded to machine.

ground screw

flex-hose

internal ground Wire

external ground Wire

Be  sure  that  you  extend  the  bare  copper  wire 
down  all  branches  of  the  system.  do  not  forget 
to connect the wires to each other with wire nuts 
when two branches meet at a “y” or “t” connec-
tion. 

ensure  that  the  entire  system  is  grounded.  if 
using  plastic  blast  gates  to  direct  air  flow,  the 
grounding  wire  must  be  jumped  (see 

figure  8) 

around  the  blast  gate  without  interruption  to  the 
grounding system.

We  also  recommend  wrapping  the  outside  of  all 
plastic ducts with bare copper wire to ground the 
outside of the system against static electrical build 
up.  Wire  connections  at  y’s  and  t’s  should  be 
made with wire nuts.

attach  the  bare  ground  wire  to  each  stationary 
woodworking  machine  and  attach  the  dust  col-
lector  frame  with  a  ground  screw  as  shown  in 

figure  9.  ensure  that  each  machine  is  continu-
ously grounded to the grounding terminal in your 
electric service panel.