York R134A Manuale Utente

JOHNSON CONTROLS

SOUND REDUCTION OPTIONS – The standard chiller 

has fans that operate at normal speed, no compressor 

enclosure, and is typically used in non-sensitive sound 

areas such as industrial areas or locations with loud traffic 

background noise.  One or more of the following sound re-

duction options may be employed by the system designer 

as normally generated machine noise is considered in the 

overall project design.  

Ultra Quiet Fans (Factory Mounted) – With this option, 

the basic chiller is equipped with specially designed fans 

and motors to provide lower sound levels and retain ap-

propriate  airflow.   The  result  is  reduced  fan  generated 

noise  with  no  adverse  effect  on  the  chiller  capacity  or 

efficiency performance.

Two-Speed Fans (Factory Mounted) – With this option, 

the basic chiller is equipped with fans designed with two 

operating speeds.  At high ambient conditions the fans 

operate at the normal speed with sound levels equivalent 

to Ultra Quiet Fans.  As the ambient temperature falls the 

fans automatically reduce to slow speed reducing sound 

levels.  If very low sound is required at all ambient condi-

tions normal fan speed can be inhibited.

Reduced Sound Option (Factory Mounted) – With this 

option the chiller is equipped with an unlined compres-

sor enclosure.  This option is typically used for daytime 

operation where background noise is lower than normal 

city traffic etc.

Low Sound Option (Factory Mounted) – This option 

is only available with the selection of Ultra Quiet Fans or 

Two-Speed Fans.  The chiller is equipped with an acousti-

cally lined compressor enclosure.  This option is typically 

for locations near residential areas, hotels, or hospitals 

etc where background noise is limited.  When paired with 

the Two-Speed Fan option the unit can operate at normal 

speed during the day, when background noise levels are 

noticeable, and at low speed in the evening and at night 

when background levels are lower.

SilentNight™  -  Standard  variable  speed  compressors 

result in a chiller system that has lower part load sound 

values than conventional air-cooled chillers.  Over 99% 

of chiller operating hours occur when building loads are 

less than design and/or ambient temperatures are less 

than  design.   As  a  result,  all YCIV  model  chillers  will 

operate with less than full load sound output nearly all 

the time – this is especially important on evenings and 

weekends when neighbors are home the most.  Due to 

time of day based sound regulations it may be desirable 

to  force  the  chiller  to  a  lower  sound  level  on  demand.  

The SilentNight™ control option provides a control input 

to limit sound output of the chiller based on time of day.  

This feature is programmable at the chiller panel or can 

be controlled remotely via signal (4-20mA or 0-10 VDC) 

from a BAS system.

CIRCUIT BREAKER – Power panel will come equipped 

with a factory mounted circuit breaker at point of incom-

ing  single  or  multi-point  connection  that  provides  the 

following:
•   Means to disconnect power mounted on chiller.
•   Circuit  breaker  sized  to  provide  the  motor  branch 

circuit protection, short circuit protection and ground 

fault protection for the motor branch-circuit conductors, 

the motor control apparatus and the motors.  (Chiller 

mounted circuit breaker option sized for branch circuit 

protection eliminates the need to provide a separate 

‘line of sight’ disconnect and separate branch circuit 

protection device.) 

•   Lockable operating handle that extends through power 

panel door so that power may be disconnected without 

opening any panel doors.

•   Short Circuit Withstand Rating of the chiller electrical 

enclosure when using circuit breaker option is 380, 

400, & 460V: 65,000 Amps.  Rating IAW UL508.

CONDENSER  COIL  PROTECTION  –  Standard  con-

denser coil construction materials include aluminum fins, 

copper tubes, and galvanized tube supports for generally 

good corrosion resistance. However, these materials are 

not adequate for all environments. The system designer 

can take steps to inhibit coil corrosion in harsh applica-

tions and enhance equipment life by choosing from these 

options based on project design parameters and related 

environmental factors. (

Factory Mounted)

•   PRE-COATED FIN CONDENSER COILS – The air 

cooled  condenser  coils  are  constructed  of  epoxy-

coated  aluminum  fins.  This  can  provide  corrosion 

resistance  comparable  to  copper-fin  coils  in  typical 

seashore locations. Either these or the post coated 

coils  (below),  are  recommended  for  units  being  in-

stalled at the seashore or where salt spray may hit 

the unit.

COILS  – The  unit  is  built  with  dipped-cured  epoxy 

condenser coils. This is another choice for seashore 

and other corrosive applications (with the exception 

of strong alkalies, oxidizers and wet bromine, chlo-

rine and fluorine in concentrations greater than 100 

ppm).

•   COPPER FIN CONDENSER COILS – The unit con-

structed with copper tube condenser coils, which have 

copper  fins.  (This  is  not  recommended  for  units  in 

areas where they may be exposed to acid rain.)

PROTECTIVE CHILLER PANELS:
•   Wire Panels (full unit) – UV stabilized black polyvi-

nyl chloride coated, heavy gauge, welded wire mesh 

guards mounted on the exterior of the unit. Protects 

condenser coil faces and prevents unauthorized ac-

cess to refrigerant components (compressors, pipes,