Honeywell C7035 Manuale Utente

Pagina di 12
11
60-2026—11
a
 Currently obsolete.
Ignition Spark Response Test
Test to be sure that ignition spark is not actuating the flame 
relay (usually 2K) or flame LED in the flame safeguard control.
1. Close the pilot and main burner manual fuel shutoff 
valves.
2. Connect the appropriate meter to the flame safeguard 
control amplifier. Start the burner and run through 
the ignition period. Ignition spark should occur, but 
the flame relay must not pull in or the flame LED 
should not light. The flame signal should not be more 
than 0.25 microamp or 1.25 Vdc with the BC7700 or 
7800 SERIES.
3. If the flame relay does pull in or the flame LED lights, 
reposition the flame detector to increase the distance 
between the flame detector and the ignition spark. If the 
flame detector is not in the line of sight of the ignition 
spark but appears to respond to the spark, it may be 
responding to reflected spark generated UV radiation. If 
so, relocate the flame detector so it does not receive the 
reflected UV radiation. It may be necessary to construct 
a barrier to block the UV radiation generated by the 
spark from the flame detector view.
4. Continue making the adjustments until the flame signal 
due to ignition spark is less than 0.25 microamp or 
1.25 Vdc.
5. The use of the Q624 or Q652 solid-state ignition 
transformer may also provide a method to eliminate the 
C7027A, C7035A, or C7044A flame detector response 
to UV radiation generated by ignition spark. The Q624 
and Q652 prevents flame detector response to ignition 
spark by providing alternating periods of spark 
generation and UV sensor activation. If ignition spark is 
detected, try reversing the leads on the Q624 or Q652.
Response to Other Ultraviolet Sources
Some sources of artificial light produce small amounts of 
ultraviolet radiation. Under certain conditions, an ultraviolet 
detector will respond to them as if it is sensing a flame. 
Do not use an artificial light source to check the response 
of an ultraviolet detector. To check for proper flame detector 
operation, test for flame failure response under all operating 
conditions.
Weld The Sight Pipe (or Tighten 
the C7044A Clamp Screw)
When the flame signal is acceptable after all adjustments are 
made, remove the flame detector and weld the sight pipe in its 
final position. If you are using a swivel mount, the pipe may 
already be welded. Then reinstall the flame detector.
NOTE: If using a C7044A Detector with no sight pipe, 
do not remove the detector; tighten the clamp 
screw securely.
Final Checkout
Before putting the burner into service, check out the 
installation using the procedures in the Checkout section of 
the Instructions for the appropriate flame safeguard control. 
After completing the checkout, run the burner through at least 
one complete cycle to verify correct operation.
Table 1. Flame Signal.
Flame 
Detector
Plug-in 
Amplifier
Honeywell Flame 
Safeguard 
Control
Minimum Acceptable 
Steady Current 
(microamps)
Maximum Current 
Expected 
(microamps)
Minimum 
Acceptable 
Voltage (Vdc)
Maximum 
Voltage 
(Vdc)
C7027A, 
C7035A, 
C7044A
R7249A
BC7000 + PM720 3.5
7.5
R7749B 
(AMPLICHECK™)
BCS7700A
2.2
4.98
R7249A
R4075C
a
,D
a
,E
a
3.5
7.5
R4138C
a
,D
a
3.5
7.5
R4140G,L,M
3.5
7.5
R7290A
R4795A,D
a
1.5
2.25
None
R7023C
a
 
1.5
2.25
NONE
R7795A,C,E,G
1.5
2.25
R7849A or 
R7849B 
(AMPLICHECK™)
7800 SERIES
1.25
5.0
None
RA890G
1.5
2.25
C7927A
R7851B
7800 SERIES
1.25
5.0