u-blox AG VERAP174 Manuale Utente

Pagina di 30
VERA-P1 series - Data Sheet 
UBX-17004377 - R06_draft 
Product handling & soldering  
Page 23 of 30 
Confidential 
 
 
7.2  Shipment, storage and handling  
For more information regarding shipment, storage and handling see the u-blox Package Information 
Guid
 
7.2.1  Moisture sensitivity levels  
The VERA-P1 series modules are rated at moisture sensitivity level 3. See moisture sensitive warning 
label on each shipping bag for detailed  information. After opening the dry pack,  modules must be 
mounted within 168 hours in factory conditions of maximum 30 °C/60%RH or must be stored at less 
than 10%RH. Modules require baking if the humidity indicator card shows more than 10% when read 
at 23±5°C or if the conditions mentioned above are not met. Please refer to J-STD-033B standard for 
bake procedure. 
7.2.2  Mounting process and soldering recommendations 
The VERA-P1 series module is a surface mount module supplied on an 8-layer FR4-type PCB with gold 
plated connection pins and produced in a lead-free process with a lead-free soldering paste. The wrap 
page of the PCB is max. 0.75% according to IPC-A-610E. The thickness of solder resist on the host 
PCB top side and the JODY-W1 bottom side must be considered for the soldering process. 
This module is compatible with industrial reflow profile for RoHS/Pb-free solders, Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 
solder  is  a  right  choice.  Use  of  "No  Clean"  soldering  paste  is  strongly  recommended,  cleaning  the 
populated modules is strongly discouraged - residuals under the module cannot be easily removed 
with any cleaning process. Cleaning with water can lead to capillary effects where water is absorbed 
into the gap between the host board and  module. The combination of soldering flux residuals and 
encapsulated water could lead to short circuits between neighboring pins. 
Only a single reflow soldering process is permitted for host boards with the VERA-P1 series 
modules. 
The reflow profile used is dependent on the thermal mass of the entire populated PCB, heat transfer 
efficiency of the oven and particular type of solder paste used. Since the profile used is process and 
layout  dependent,  the  optimum  profile  should  be  studied  case  by  case.  Recommendations  below 
should be taken as a starting point guide. In case of basic information necessity, refer to J-STD-020C 
standard.  
Profile feature 
Sn-Pb eutectic 
(Sn63/Pb37) 
RoHS/Pb-free 
(Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) 
Ramp up rate (T
SMAX
 to T
P
3 °C/sec max 
3 °C/sec max 
Minimum soak temperature (T
SMIN
100 °C 
150 °C 
Maximum soak temperature (T
SMAX
150 °C 
200 °C 
Soak time (ts) 
60 - 120 sec 
60 - 180 sec 
Liquidus temperature (T
L
183 °C 
217 °C 
Time above T
L
  (t
L
60 - 150 sec 
60 - 150 sec 
Peak temperature (T
P
215 – 225 °C 
235 – 245 °C 
Time within +0 / -5°C of actual TP (tp) 
10 - 30 sec 
20 - 40 sec 
Ramp down rate 
6 °C/sec max 
6 °C/sec max 
Time from 25°C to T
P
 
6 min max 
8 min max 
Table 15: Recommended reflow profile 
☞ 
The lowest value of T
P
  and slower ramp down rate (2 – 3 °C/sec) is preferred.