Delta Tau GEO BRICK DRIVE Manuale Utente

 



 

The motor cable should have a separate conductor (drain wire) tying the  motor frame to the 
Geo Brick drive. 

 



 

Keep  the  motor  cable  as  short  as  possible  to  maintain  lower  capacitance  (desirable).  A 
capacitance  of  up  to  50  PicoFarads  per  foot  (0.3048  m),  and  runs  of  up  to  200  feet  (60  m)  are 
acceptable  with  240VAC.  Exceeding  these  lengths  requires  the  installation  of  a  Snubber  at  the 
motor end or an in-series inductor at the Geo Brick Drive end. 

 



 

If  the  grounding/shielding  techniques  are  insufficient,  you  may  install  chokes  in  the  motor 
phases  at  the  Geo  Brick  Drive  end  such  as  wrapping  individual  motor  leads  several  times 
through  a  ferrite  core  ring.  DigiKey,  Micro-Metals  (T400-26D),  Fair  Rite  (2643540002),  or 
equivalent  ferrite  cores  are  recommended.  This  adds  high-frequency  impedance  to  the  outgoing 
motor cable thereby making it harder for high-frequency noise to leave the control area.    

 

 

 

 

Ferrite cores are also commonly used with lower inductance motors to 
enhance compatibility with the Geo Brick Drive, which is specified to 
a minimum of 2 mH.    

 



 

Do not use a motor wire gauge less than 14 AWG for 5/10A or 8/16A axes, and 10 AWG for 
15/30A axes unless otherwise specified by the motor manufacturer. Refer to Motor manufacturer 
and local code recommendations. 

 



 

Avoid running sensitive signal cables  (i.e.  encoders, small signal transducers) in the same cable 
bundle as the motor cable(s). 

 



 

Install dv/dt filter, Trans-coil V1K series (Optional).