Fisher & Paykel GC36 사용자 설명서

다운로드
페이지 6
The label supplied with the orifices can be placed over the existing gas label to indicate the change.
High altitude orifices are available from Fisher & Paykel USA (see address).
GC36
NG Kit Part No. 530463  
LP Kit Part No. 530464
GC901/M NG Kit Part No. 531566 
LP Kit Part No. 531567
PAGE 5 OF 6
PAGE 6 OF 6
M I N I M U M S E T T I N G O R T U R N D O W N
T E S T I N G A N D S E T T I N G
After installing the gas supply and making all connections check thoroughly for possible leaks.  Turn all control knobs on unit to "off" position.  Open the valve on the gas supply.  Using a leak 
detection fluid (e.g. Rocol leak detection spray) check each gas connection one at a time by brushing the solution over the connection.  The presence of bubbles will indicate a leak. Tighten the 
fitting and recheck for leaks.
Leak testing of the appliance shall be conducted according to the manufacturer's instructions.
Turn on burner valve and light each burner.  Check for a clear blue flame without yellow tipping.  If burners show any abnormalities, check that they are located properly and in line with the 
injector orifice.
The appliance and it's individual shutoff valve must be disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system in excess of 
1
/
2
p.s.i. (3.5kPa).  
The appliance must be isolated from the gas supply piping system by closing it's individual manual shutoff valve during any pressure testing of the gas supply piping system at test pressures at 
or less than 
1
/
p.s.i.(3.5kPa).
Maximum inlet gas supply pressure 4" W.P. Natural Gas, 11" W.P. LP gas.
Minimum gas supply pressure for regulator testing 5" W.P. Natural Gas, 12" W.P. LP gas.
This has been set at the factory for NG but can be checked after the correct pressure has been
reached.  To adjust for minimum setting, if needed.  You will need a Ø 
7
/
64
" x 1 
3
/
4
" (Ø2.5 x 45mm)
screwdriver.  (A suitable screwdriver is available as Fisher & Paykel spare part. FB200467).  
1. Ignite the burner and set the knob to its minimum position. 
2. Remove the knobs.
3. Rotate the turn down screw (down the hole in the spindle) while holding the shaft.  
Rotate slowly until a minimum regular flame is achieved.  (The flame will diminish when 
the  screw is turned clockwise and increase when turned counter clockwise).
4. When the setting is right check regulation by quickly rotating the knob from the 
maximum to the minimum delivery position.  The flame must not go out and the 
autoreignition should not click.  Replace the knob.
C O N V E R S I O N T O   D I F F E R E N T G A S T Y P E
Burners can be used with all types of gas, provided that the orifices appropriate for the gas
delivered are installed.  
You will need a 
9
/
32
" (7mm) socket (and a 
13
/
32
" (10mm) socket for the GC901M).
To change the orifices:
1. Turn off the mains supply.
2. Ensure all gas valves are turned off.
3. Remove all grates and burner heads.
4. Pull off knobs.
5. Remove the two screws securing each burner (three on the wok burner).
6. Partially lift the hob and unplug the electrode on the simmer burner 
(CAUTION: the edge can be sharp).
7. Unscrew the orifices and replace them with the correct ones.  
(Size numbers are stamped on the side e.g. 70 = 0.70mm).
8. Set the brass venturi on the wok burner to a distance of 
3
/
5
” 
(15mm) as indicated.
9. To replace the hob, repeat steps 4-6 in reverse.
Minimum setting adjustment
(Note:  this diagram is of GC901 but is similar for GC36). 
Changing the orifice
(Note:  this diagram is of GC901 but is similar for GC36).
A Service Summary is attached to the underside of the product.
For replacement parts or if further help is needed concerning this appliance call:
TOLL FREE 1 888 9 FNP USA (1 888 936 7872)
or write to:
Fisher & Paykel Appliances Inc.
27 Hubble, Irvine
CA 92618
or contact us through our web site,  
www.usa.fisherpaykel.com
PAGE 4 OF 6
G A S S U P P LY C O N N E C T I O N
A manual valve must be installed in an accessible location in the gas line external to the 
appliance for the purpose of turning on or shutting off gas to the appliance.  
(In Massachusetts 
such shutoff devices should be approved by the Board of State Examiners of Plumbers & Gas Fitters).
This appliance can be used with either LP gas or Natural gas.  It is shipped from the 
factory adjusted for use with Natural gas.
For use with a gas pressure regulator.  The regulator supplied can be set for either LP gas or 
Natural gas and must be used with this appliance.  It has a 
1
/
2
" NPT thread.
Gas connection to the product must use the elbow supplied (it has a 
1
/
2
" NPT external thread).
Ensure the blue washer (supplied) is located between the elbow and the product 
inlet.  Failure to use this will cause the product to leak.
C H E C K I N G T H E G A S T Y P E
GC36 
Burners
NG Orifice
NG
LP Orifice
LP
(mm)
BTU (MJ/h)@
(mm)
BTU (MJ/h)@
0.15psi (4”H
2
0)
0.41psi (11”H
2
0)
RH Rear 
1.3mm
8,000 (8.4 MJ/h)
0.8mm
8,000 (8.4 MJ/h)
LH Rear 
1.3mm
8,000 (8.4 MJ/h)
0.8mm
8,000 (8.4 MJ/h)
RH Front Simmer  0.85mm
3,500 (3.47 MJ/h)
0.55mm
4,000 (4.2 MJ/h)
LH Front Wok
1.75mm
13,000 (13.7 MJ/h)
1.05mm
13,000 (13.7 MJ/h)
Center
1.45mm
9,500 (10 MJ/h)
0.85mm
9,500 (10.0 MJ/h)
GC901 / GC901M
Burners
NG Orifice
NG
LP Orifice
LP
(mm)
BTU (MJ/h)@
(mm)
BTU (MJ/h)@
0.15psi (4”H
2
0)
0.41psi (11”H
2
0)
RH Rear 
1.3mm
8,000 (8.4 MJ/h)
0.8mm
8,200 (8.7 MJ/h)
LH Rear 
1.1mm
5,800 (6.1 MJ/h)
0.7mm
5,700 (6.0 MJ/h)
RH Front Simmer  0.85mm
3,000 (3.2 MJ/h)
0.55mm
3,500 (3.7 MJ/h)
LH Front
1.3mm
8,000 (8.4 MJ/h)
0.8mm
8,200 (8.7 MJ/h)
Center 
(GC901)
1.75mm
14,000 (14.8 MJ/h)
1.05mm
13,000 (13.7 MJ/h)
Center 
(GC901M)
2.15mm
20,000 (21.1 MJ/h)
1.22mm
19,000 (20 MJ/h)
LP
NG
Instructions for converting the regulator between NG and LP
1. Unscrew the cap from the regulator.
2. Check the orientation of the plastic conversion plug, and if necessary, unscrew, turn over 
and screw back in (wide section away from cap for LP and against cap for NG - see 
diagram below for appropriate orientation.
3. Replace regulator cap.
4. Test gas pressure (test point provision on side of regulator).  When converting the regulator 
for different settings, the function of the regulator must be checked at a pressure at least 
1" WC (0.036 p.s.i.) above the specified manifold pressure.
Blue Washer
(Note:  this diagram is of GC36 but is
similar for GC901 and GC901M).
GC901M 
only
GC901M 
only
See the Product Installation Checklist attached to the product.