Jet 690082 jtm-1 - 9" x 42" 2 hp 3-phase vertical milling machine 사용자 가이드

다운로드
페이지 36
 
12
  Change speed range only 
when motor is NOT running. 
C.  Spindle Brake (C, Figure 5) – Move in either 
direction to prevent spindle from turning. 
D.  Back Gear Control Lever (D, Figure 5) – Pull 
out knob and rotate lever in to position. “IN” 
position engages back gear for low speed. 
“OUT” position disengages back gear for high 
speed. (Used in conjunction with Speed Range 
Selector B.) Middle position is neutral and 
allows free spindle rotation for such things as 
setup work. 
  Shift back gear control 
lever only when motor is NOT running. 
Rotate spindle by hand to facilitate lever 
engagement. 
E.  Power Feed Transmission Engagement 
Lever  (E, Figure 5) – When lever is in right 
hole, power feed worm gear is disengaged. To 
engage power feed, pull knob out and move 
lever to left hole. Engage pin in hole. 
  Power feed may be 
engaged when spindle is rotating; however, 
it must be engaged gently to avoid damage 
to worm gear. It may be disengaged any 
time. Do not use power feed at speeds 
above 2700 RPM. It is recommended that 
power feed worm gear be disengaged 
whenever power feed is not required; this 
avoids unnecessary wear on the worm 
gear.
 
F.  Coarse Feed Handle (F, Figure 5) – Used for 
manual operations. Rotate counterclockwise to 
lower spindle. Return spring will automatically 
retract spindle once handle is released. 
Handle can be removed when not in use. 
G.  Quill Lock (G, Figure 5) – Rotate handle 
clockwise to lock quill in position; counter-
clockwise to release. 
H.  Micrometer Adjusting Nut (H, Figure 5) – For 
setting specific spindle depth. Each graduation 
on the nut represents 0.001” of depth, and 
corresponds to the adjacent scale. 
I. 
Feed Trip Lever (I, Figure 5) – Engages 
overload clutch on pinion shaft when 
positioned to the left. Stays engaged until quill 
stop comes into contact with micrometer 
adjusting nut (forcing feed trip lever to drop out 
automatically), or until lever is released 
manually by pushing it to the right. 
IMPORTANT: Overload clutch is factory-set to 
hold up to 200 lb. downfeed pressure on the 
quill (accommodates drills up to 3/8”). Do not 
attempt to adjust clutch pressure. 
 
J.  Manual Fine Feed Handwheel (J, Figure 5) – 
Feed reversing knob (K, Figure 5) must be in 
neutral position. The feed trip lever (I, Figure 
5) must be engaged. Note: Manual feed 
handwheel may be removed when not in use. 
K.  Feed Reversing Knob (K, Figure 5) – located 
in center of manual feed handwheel. Position 
of knob depends upon direction of spindle 
rotation. If boring with right hand cutting tools, 
pull knob towards operator until clutch 
engages. Neutral position is between forward 
and reverse positions (see Figure 7). 
  It is recommended that 
feed reversing knob be left in neutral 
position when not in use.
 
 
Figure 5 (repeated) 
L.  Quill Stop (L, Figure 5) – Disengages 
automatic feed in either direction, as well as 
the setting point for working to a given depth 
during manual feeds. 
M.  Quill Feed Rate Selector (M, Figure 5) – Pull 
knob out and locate handle over choice of 
three feed rates: 0.0015”, 0.003”, 0.006” 
downfeeds per revolution of spindle. Feed is 
more readily engaged when spindle is turning. 
N.  Reversing Switch (N, Figure 5) – Turns 
spindle on and off, and changes rotation 
direction.