Texas Instruments TPA2080D1 Evaluation Module TPA2080D1YZGEVM TPA2080D1YZGEVM 데이터 시트

L

BOOST

VBAT

(PVDD

VBAT)

L =

ΔI

PVDD

´

-

´

´

PVDD

BOOST

I

(PVD D

VBAT)

C = 1.5

V

PVD D

´

-

´

D

´

´

PVDD

BOOST

I

(PVDD

VBAT)

C =

V

PVDD

´

-

D

´

´

Ripple current,

Δ

I

L

, is peak-to-peak variation in inductor current. Smaller ripple current reduces core losses

in the inductor as well as the potential for EMI. Use

to determine the value of the inductor, L.

shows the relationships among inductance L, VBAT, PVDD, the switching frequency, f

boost

, and

Δ

I

L

. Insert the maximum acceptable ripple current into

to solve for L.

(2)

Δ

I

L

is inversely proportional to L. Minimize

Δ

I

L

as much as is necessary for a specific application. Increase

the inductance to reduce the ripple current. Note that making the inductance too large prevents the boost
converter from responding to fast load changes properly. Typical inductor values for the TPA2080D1 are
2.2

μ

H to 4.7

μ

H.

Select an inductor with a small dc resistance, DCR. DCR reduces the output power due to the voltage
drop across the inductor.

The value of the boost capacitor is determined by the minimum value of working capacitance required for
stability and the maximum voltage ripple allowed on PVOUT in the application. The minimum value of
working capacitance is 4.7

μ

F. Do not use any component with a working capacitance less than 4.7

μ

F.

Working capacitance is defined as the rated capacitance reduced by the dc bias factor, temperature, and
aging parameters of the capacitor being used. It may be necessary to request these parameters from the
capacitor manufacturer. For best performance, only consider ceramic capacitors with X5R or X7R
dielectric.

For X5R or X7R ceramic capacitors,

shows the relationships among the boost capacitance, C,

to load current, load voltage, ripple voltage, input voltage, and switching frequency (I

PVOUT

, PVOUT,

Δ

V,

VDD, f

boost

, respectively). Insert the maximum allowed ripple voltage into

to solve for C. A factor

of about 1.5 is included to account for capacitance loss due to dc voltage and temperature.

(3)

For aluminum or tantalum capacitors,

shows the relationships among the boost capacitance,

C, to load current, load voltage, ripple voltage, input voltage, and switching frequency (I

PVOUT

, PVOUT,

Δ

V,

VDD, f

boost

, respectively). Insert the maximum allowed ripple voltage into

to solve for C. Solve

this equation assuming ESR is zero.

(4)

Capacitance of aluminum and tantalum capacitors is normally insensitive to applied voltage, so no factor
of 1.5 is included in

. However, the ESR in aluminum and tantalum capacitors can be

significant. Choose an aluminum or tantalum capacitor with an ESR around 30 m

Ω

. For best performance

with tantalum capacitors, use at least a 10-V rating. Note that tantalum capacitors must generally be used
at voltages of half their ratings or less.

1. Verify that the correct connections are as described in

.

2. Verify that the voltage setting of the power supply is between 2.5 V and 5.2 V, and turn on the power

supply. Proper operation of the EVM begins.

3. Adjust the audio signal source as needed.

This section includes the EVM schematic, board layout reference, and parts list.

4

SLOU324

–

February 2012

Copyright

©

2012, Texas Instruments Incorporated