Freud 10" x 24t ripping saw blade Guia De Referência

°

12000

10000

8000

6000

4000

2000

6"

�

(150mm)

7"�

(175mm)

8"�

(200mm)

9"

�

(225mm)

10"

�

(250mm)

12"

�

(300mm)

14"

�

(350mm)

15"

�

(375mm)

16"

�

(400mm)

18"

�

(450mm)

20"

�

(500mm)

150

160

170

184

200

210

6

6-1/2

7

7-1/2

8

8-1/2

220

9

235

250

300

350

400

450

9-1/2

10

12

14

16

18

500

20

The projection at the back of the tooth shoulder that limits the 

maximum tooth bite to the safe amount for the blade design.

Tooth configuration where the top bevel alternates from right 

to left.  Top bevel can range from 10 degrees to 40 degrees.  

Used for crosscutting hardwoods and softwoods and general-

purpose cutting.

Arbor hole diameter

The method used to attach the carbide tips to the blade body.  

Both the blade and the body are heated above the melting 

point of the brazing compound, which then flows, by capillary 

action into the joint, forming a bond between the parts.

A mixture of ATB and Flat Top tooth design where each group 

of 5 teeth are led by a flat-topped raker tooth and followed by 

top bevel teeth alternating from left to right.  Multi-purpose use.

Slots that are cut into the radius of the blade body controlling 

the expansion of the blade that may occur due to heat and 

centrifugal force.

Teeth are ground flat on top with 0 degrees of top bevel angle.  

Durable and long lasting, this blade is used for ripping or 

general purpose.

The area cut out in the blade body in front of each tooth.  The 

gullet is designed for chip removal.  The higher the ratio of 

teeth to blade size the smaller the chip size, and therefore the 

smaller the gullet.

The angle that the face of the tooth makes with a line projecting 

radially from the center of the bore coming into contact with the 

tooth.  Hook Angle ranges from 25 degrees to –7 degrees.

The width of cut a saw blade makes under ideal condi-

tions.

The thickness of the saw blade body.

The clearance angle on the side of the tooth.

The angle made by the top of the tooth away from the 

cutting edge to a line tangent to the blade circumference.

The part of the blade body directly behind each tooth, 

which provides support for the tooth.

Tooth grind where one flat-topped tooth is followed by a 

trapezoidal tooth that is slightly higher.  The higher tooth 

pre-cuts the material narrower than the final kerf, helping 

to eliminate chipping in brittle materials, such as chipboard 

and laminates.

The area in the blade that is pre-tensioned for maximum 

flatness over a broad temperature range, and operational 

speed.  The tensioning ring can be seen on most blades 

as a faint ring approximately 3/4 the diameter of the blade.

Angle that the top of the tooth makes from side to side.