Jet variable speed drill press - 20" - j-2221vs Guia Do Utilizador

14 

 

The speed of a drill is usually measured in terms of 
the rate at which the outer periphery of the tool 
moves in relation to the work being drilled.  The 
common term for this is Surface Feet per Minute 
(SFM). The relationship of SFM is expressed in the 
following formulas: 

 
SFM = 0.26 X rpm X Drill Diameter (in inches) 
 
RPM = 3.8 x ________SFM__________ 
                        Drill diameter (in inches) 
 

In general, the higher the speed the shorter the drill 
life. Operating at the low end of the speed range 
for a particular material will result in longer life. The 
most efficient speed for operating a drill depends 
on many variables: 

1. 

Composition and hardness of material. 

2. 

Depth of the hole. 

3. 

Efficiency of the cutting fluid. 

4. 

Type and condition of the drilling machine. 

5. 

Desired quality of the hole. 

6. 

Difficulty of set-up. 

The feed of a drill is governed by the size of the 
tool and the material drilled. Because the feed rate 
partially determines the rate of production and also 
is a factor in tool life, it should be chosen carefully 
for each job.  In general, the most effective feeds 
will be found in the following ranges: 

 
Diameter of Drill 

(inches) 

 Under 

1/8 

.................... 0.001 to 0.002 

 

1/8 to 1/4 ..................... 0.002 to 0.004 

 

1/4 to 1/2 ..................... 0.004 to 0.007 

 

1/2 to 5/8 ..................... 0.007 to 0.015 

A drill that splits up the web is evidence of too 
much feed or insufficient tip clearance at the center 
as a result of improper grinding. The rapid wearing 
away of the extreme outer corners of the cutting 
edges indicates that the speed is too high. A drill 
chipping or braking out at the cutting edges 
indicates that either the feed is too heavy or the 
drill has been ground with too much tip clearance. 

 
Alloy Steel — 300 to 400 Brinell ................ 20 - 30 
Stainless Steel .......................................... 30 - 40 
Automotive Steel Forgings ........................ 40 - 50 
Tool Steel, 1.2C ........................................ 50 - 60 
Steel, .4C to .5C........................................ 70 - 80 
Mild Machinery Steel, .2C to .3C ............. 80 - 110 
Hard Chilled Cast Iron ............................... 30 - 40 
Medium Hard Cast Iron ........................... 70 - 100 
Soft Cast Iron ........................................ 100 - 150 
Malleable Iron ........................................... 80 - 90 
High Nickel Steel or Monel ........................ 40 - 50 
High Tensile Bronze ................................. 70 -150 
Ordinary Brass and Bronze ................... 200 - 300 
Aluminum and its Alloys ........................ 200 - 300 
Magnesium and its Alloys ...................... 250 - 400 
Slate, Marble, and Stone ............................ 15  -25 
Plastics and similar material (Bakelite) .. 100 - 150 
Wood ..................................................... 300 -400 
Titanium Alloys.......................................... 10 - 25 
Titanium Alloy Sheet ................................. 50 - 60 
 

In cases where carbon steel drills are applicable, 
the drill should be run at speeds of from 40 to 50 
percent of those given above.