Ferguson JWSH100150 Manual Do Utilizador

32

1.  Confirm 120V AC to the controller. Also, to verify correct polarity, check 

for 120 V AC between hot supply and ground.

  If there is no voltage, check for a loose connection where it connects to 

the controller.

2.  If there is 120 volts to the controller, check for loose connections or a 

locked rotor. If the rotor cannot be freed the motor and blower assembly 

must be replaced.

1.  Check to see if main manual gas valve is open.

2.  Check  for  a  loose  connection  at  the  transformer,  or  a  defective 

transformer.

3.  Check for a loose connection at the gas valve.

4.  Check  for  open  pressure  switches  or  open  reset  button.  Check  for 

blockage in the intake and exhaust venting or at the vent hoods. If no 

blockage is found, check vinyl tubing for cuts or crimps. If this tubing is 

damaged it must be replaced. If these steps do not eliminate the problem, 

replace the pressure switches.

5.  Check to see if there is resistance across the igniter terminal with an 

OHM meter. If there is no continuity, the igniter is broken and should be 

replaced.

  If  the  igniter  appears  to  function  properly,  then  verify  that  the  inlet 

pressure is within the range shown in Table 4. The gas valve supplied on 

the appliance is not designed to open against a higher inlet pressure of 

10.5"WC (2.59kPa) for natural gas and 14.0"WC (3.45kPa) for propane 

gas. At this time, also check to make sure the inlet pressure is not lower 

than 4.0"WC (.98kPa) for natural gas and 11.0"WC (2.74kPa) for propane 

gas. If the inlet pressure is not within these limits then adjust the supply 

pressure accordingly.

  If the inlet pressure falls within the allowable limits, then verify that the 

manifold pressure, when the gas is fully open, with the heater running, is as 

called out in Table 4: that is, 4.0"WC (.98kPa) for natural gas and 10.0"WC 

(2.46kPa) for propane gas for the 120 and 150 models and 0"WC (0kPa) 

for both natural and propane gas 199 and 250 models. If the manifold 

pressure  is  not  correct  then  adjust  accordingly.  See  "ADJUSTMENT 

PROCEDURE" in "OPERATING INSTRUCTIONS" sections for manifold 

pressure adjustment procedure.

6.  If the inlet and manifold pressures are within the limits specified in step 5, 

then reset the appliance. Verify 24V AC at the gas valve during the three 

(3) second ignition trial, after the igniter reaches operating temperature. 

If 24V AC at the gas valve is not seen during this period, the controller 

must be replaced.

  If there is 24V AC at the gas valve during the four second ignition trial 

and the manifold pressure does not increase above 0" W.C. then verify 

that the manual gas control valve is in the “ON” position (see page 20). 

If  the  valve  is  in  the  “ON”  position  and  the  previous  voltage  and  gas 

pressure conditions are met, then the gas valve is defective and must 

be replaced.

  Note  that  a  positive  manifold  pressure  reading  of  approximately  

1.5" (.38 kPa) W.C. is normal during the prepurge portion of the ignition 

cycle due to the location of the gas orifice.

1.  Reset the appliance two more times to ensure that all of the air has been 

purged from the gas line.

2.  If the burner lights momentarily but does not sustain ignition, verify that 

the inlet pressure is not greater than 10.5" WC (2.59 kPa) for natural 

gas and 14.0" WC (3.45 kPa) for propane gas or lower than the minimal 

supply pressure which is 4.0" WC (.09kPa) for natural gas and 11.0"WC 

(2.74 kPa) for propane gas. Also, verify that the manifold pressure is 

correct, that is, 4.0"WC (.98kPa) for natural gas and 10.0"WC (2.46kPa) 

for propane gas for the 120 and 150 models and 0"WC (0kPa) for both 

natural and propane gas 199 and 250 models. If the manifold pressure is 

not correct then adjust accordingly. See "ADJUSTMENT PROCEDURE" 

in  "OPERATING  INSTRUCTIONS"  sections  for  manifold  pressure 

adjustment procedure.

3.  Check for the reversed polarity in the supply wiring. This controller is 

polarity sensitive. If the hot and neutral supply wires are reversed, the 

controller will not sense flame. Reverse the supply wires and try to fire 

the unit. 

NOTE:  Always turn off and disconnect main supply wiring before servicing 

the unit.

4.  Check connecting wire to the flame sensor. Verify that the flame sensor 

has not been damaged in any way.

5.  Verify that the air supply is adequate. The air inlet screen or blower wheel 

may be restricted. Also, check the installation for proper ventilation. See 

AIR REQUIREMENTS.

6.  Check the venting system for the correct sizing, excess or insufficient. 

See VENTING.

7.  Check for maximum inlet pressure of 10.5"WC (2.59 kPa) for natural gas 

and 14.0"WC (3.45 kPa) for propane gas and the manifold pressure which 

is 4.0"WC (.98 kPa) for natural gas and 10.0"WC (2.46 kPa) for propane 

gas for the 120 and 150 models and 0"WC (o kPa) for both natural and 

propane gas 199 and 250 models. Please note that the manifold pressure 

listed is the maximum value for the manifold pressure. Do not set the 

manifold pressure higher than the value show in Table 4. OVER FIRING 

the heater will result in a rough ignition and/or noisy operation.

8.  Confirm  that  the  air  inlet  screen  (see  Figures  7  &  8)  is  free  of 

obstructions.

 

 

Do not reach into the burner housing or combustion chamber if the heater is 

still hot. Allow the heater to cool and always use gloves as the combustion 

chamber  and  the  burner  sleeve  and  housing  can  become  very  hot  after 

operation. OVER FIRING is a dangerous condition that must be corrected 

immediately.

Check for defective gas valve or thermostat. If operation is incorrect, replace.

Replacement  parts  may  be  ordered  through  John  Wood  Water  Heater 

dealers, authorized servicers or distributors.  Refer to the Yellow Pages for 

where to call or contact the John Wood Product Services and Support, 599 

Hill Street West, Fergus, ON Canada N1M 2X1, or call 1-888-479-8324.  When 

ordering parts be sure to state the quantity, part number and description of 

the item(s) including the complete model and serial number as it appears 

on the product.  Refer to the part’s list for more information.