Справочник Пользователя для Viking SLFS

SECTION TSM 288

ISSUE

A

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Integral pressure relief valves are normally used to protect the 

pump from the effects of increases in system pressure caused, 

for  example,  by  a  restricted  or  closed  discharge  line.    In 

response to a pressure increase the valve opens and internally 

circulates the pumped media within the pump chamber.

When  the  valve  opens,  because  the  volume 

of  fluid  circulating  is  relatively  small,  the 

temperature  of  the  fluid  in  the  pump  chamber 

may  rise  if  the  pump  continues  to  operate  for 

an  extended  period.    In  severe  cases  this  may 

result  in  temperatures  in  excess  of  the  pumps 

operating limits or vaporisation of the fluid, both 

of which should be avoided.  For these reasons 

when  the  valve  is  activated  the  cause  of  the 

system pressure increase should be eliminated 

as  continuous  operation  of  the  pump  with  the 

valve open is not recommended and may cause 

severe damage to the pump.

If the pump on which the valve is installed  is to be installed 

in either a pressurized system or one incorporating a vessel 

under vacuum, the application of the valve should be referred 

to Viking Pump or their authorized distributor.
The selection, setting and application of integral relief valves 

is influenced by the viscosity and nature of the pumped media, 

the  pump  operating  speed  and  the  required  pressure  relief 

setting and mode of operation. For these reasons, and to cover 

the diverse range of products, the conditions under which they 

are  pumped,  and  application  demands,  it  is  not  practical  to 

factory set integral relief valves. The setting of the valve should 

be carried out on site under the proposed duty conditions for 

which the pump and valve were selected.

Before beginning the relief valve setting procedure 

the pump should be installed, (see section 3.4) 

with  a  pressure  gauge  in  the  discharge  line 

adjacent to the pump discharge port. 

See Figures 10, 11, 12 and 13.

•  Remove cover (108).  For integral relief valve with manual 

lift,  see  Figure  11;  first  remove  nut  (129)  and  hand  wheel 

(111).  

•  Loosen nut (107) using a pry bar in the holes 

provided,  to  relieve  spring  compression.  For 

integral relief valve with airlift, see Figure 13, 

the  air  cylinder  must  be  exhausted  prior  to 

unscrewing the nut (107).

•  Start pump, refer to section 3.5.
•  Screw  in  nut  (107)  using  pry  bar  in  holes  provided  until 

required pressure relief setting is reached.

•  Reinstall cover (108). For integral relief valve with manual 

lift, see Figure 11; reinstall hand wheel (111) and nut (129).

•  The relief valve is now set.

After  shutting  the  pump  down  close  both  the 

suction and discharge valves and ensure that the 

necessary safety precautions are taken:
•  The  prime  mover  power  source  has  been 

isolated.

•  If installed, the pneumatically operated integral 

relief valve has been depressurized. 

•  If  installed,  flushed  product  seal  auxiliary 

services  have  been  isolated  and  de-

pressurized.

•  Pump head and piping have been drained and 

purged.

•  SL Series pumps are shipped fully lubricated with a lithium 

based  extreme  pressure  lubricant  suitable  for  sealed  for  

life units. 

•  For lubricant capacities refer to section 6.4.

See Figures 10, 11, 12, 13, 14, and 15.

Most  models  in  the  SL  Series  series  can  be  supplied  with 

integral pressure relief valves with both spring and air loaded 

versions available. The function of the valves can be further 

enhanced with the option of manual or airlift override offering 

particular benefits where in-line cleaning is employed. Valves 

incorporating this option can be opened to regulate the volume 

of  the  cleaning  media  within  the  pump  chamber  thereby 

avoiding the need for manual cleaning or external by-pass.  
Where  the  pump  is  mounted  onto  a  portable  base  plate 

complete with motor and drive to be used as a mobile set, it 

is strongly recommended that a integral pressure relief valve 

is installed.
The SL Series integral pressure relief valves available include: 
Spring Loaded - see Figure 10, 11, 12, & 13.
Valve can be set to required pressure relief setting. 
Spring Loaded with Manual Lift - see Figure 11.
Valve can be set to required pressure relief setting.  Manual lift 

override can be used to open valve without disturbing pressure 

relief setting.
Spring loaded with airlift - see Figure 13.
Valve  can  be  set  to  required  pressure  relief  setting.    Airlift 

override, which operates on an air supply of up to 7 Bar (105 

psi) depending on pressure relief setting, can be used to open 

valve without disturbing pressure relief setting.
Air loaded with airlift - see Figure 14.
Valve, which operates on an air supply of up to 7 Bar (100 psi) 

for SLA - E, and 10 Bar (145 psi) for SLF, can be set to required 

pressure relief setting.  Airlift override, which operates on an air 

supply of up to 7 Bar (100 psi) for SLA - E and 10 Bar (145 psi) 

for SLF, depending on pressure relief setting, can be used to 

open valve without disturbing pressure relief setting.
Air  actuated  relief  valves  can  be  operated  remotely  and 

interfaced  with  other  elements  of  the  system  or  process 

control.