Справочник Пользователя для State Industries SUF-130-300

3

2.  Drill a pilot hole approximately 1/4" (6 mm) outside of the marked 

circle. This  pilot  hole  is  used  as  a  starting  point  for  a  saws-

all  or  sabre  saw  blade.  Cut  around  the  marked  circle  staying 

approximately one quarter inch outside the line. (This will allow 

the vent pipe to easily slide through the opening). The resulting 

gap will be covered by the roof boot/flashing.

3.  Suspend the pipe through center of hole using proper support.
4.  Slide roof boot or equivalent flashing over pipe and secure roof 

boot equivalent flashing to roof.

5.  Seal around flashing.
6.  Terminate intake terminal and exhaust vent terminal facing down. 

See Figure .

 

 

THE  OPTIONAL  INTAKE  VENTING ARRANGEMENT AND THE 

EXHAUST VENTING ARRANGEMENT MUST BE INSTALLED TO 

RUN DIRECTLY TO THE OUTDOORS AND NOT IN ANY WAY BE 

CONNECTED TO ANOTHER VENTING SYSTEM (I.E. FURNACE, 

DRYERS  OR  SPACE  HEATERS).  IT  IS  CRUCIAL  THAT  THE 

VENTING ARRANGEMENT BE KEPT SEPARATE FROM OTHER 

VENTING SYSTEMS. IF THIS WARNING IS IGNORED, AND THE 

SYSTEM IS VENTED INCORRECTLY, IT MAY CAUSE IMPROPER 

OPERATION, FIRE, EXPLOSION, OR ASPHYXIATION.

1.  Plan the route of the vent system from the vent termination to the 

planned location of the appliance. Layout the total vent system 

to use the minimum of vent pipe and elbows possible.

2.  This unit is certified for the use of 4-inch PVC pipe for venting. 

The maximum length of 70-equivalent feet of 4-inch PVC pipe 

may be used for the intake venting arrangement and a maximum 

length of 70-equivalent feet of 4-inch PVC pipe may be used on 

the exhaust venting arrangement. If the gas pressure (dynamic) 

is set between 7” wc - 9” wc, the maximum allowed length is 

80 equivalent feet for both air intake and exhaust venting. The 

maximum number of  90 degree elbows for the 4-inch venting is 

six (6) in the intake and six (6) on the exhaust. A 90 degree elbow 

is equal to five (5) equivalent feet of 4-inch pipe. One 90 degree 

elbow is equaled to two 45 degree elbows. 

3.  The  unit  is  certified  to  a  minimum  amount  of  4-inch  pipe  for 

the exhaust venting arrangement of 15-equivalent feet. This is 

the minimum amount of pipe required for the exhaust venting 

arrangement. The intake venting arrangement is certified to use 

a minimum of 0-equivalent feet of 4-inch PVC pipe.

When multiple units are direct vented through a wall (4-inch venting), 

all intake vent terminals should be no lower than the highest exhaust 

vent terminal.

NOTE:  This unit can be vented using only PVC (Class 160, ASTM 

D-2241 Schedule 40, ASTM D-1785 ; or Cellular Core Schedule  

40 DWV, ASTM F-891) , Schedule 40 CPVC (ASTM F-411), or ABS 

(ASTM D-2661) pipe. The fittings, other than the TERMINATIONS 

should be equivalent to PVC-DWV fittings meeting ASTM D-2665 

(Use CPVC fittings, ASTM F-438 for CPVC pipe and ABS fittings, 

ASTM D-2661/3311 for ABS pipe. If CPVC or ABS pipe and fittings 

are used, then the proper cement must be used for all joints, including 

joining the pipe to the Termination  (PVC Material). PVC Materials 

should use ASTM D-2564 Grade Cement; CPVC Materials should 

use ASTM F-493 Grade Cement and ; ABS Materials should use 

ASTM D-2235 Grade Cement. 

NOTE:    for  Water  Heaters  in  locations  with  high  ambient 

temperatures (above 100°F or 38°C) and/or insufficient dilution air, 

it is recommended that CPVC or ABS pipe and fittings (MUST USE 

SUPPLIED VENT TERMINAL) be used.

5.  It is important that condensate not be allowed to buildup in the 

exhaust vent pipe. To prevent this from happening the pipe should 

be installed with a slight, 1/8 inch (3mm) per 5 feet (152 cm) of 

pipe maximum downward slope.

6.  The vent system should be supported every 5 feet (152 cm) of 

vertical run and every 3 feet (91cm) of horizontal run of vent pipe 

length.

NOTE:  Stress levels in the pipe and fittings can be significantly 

increased by improper installation. If rigid pipe clamps are used to 

hold the pipe in place, or if the pipe cannot move freely through a 

wall penetration, the pipe may be directly stressed, or high thermal 

stresses may be formed when the pipe heats up and expands. Install 

accordingly to minimize such stresses.

 

 

ONE (1) 

65' 

19.7 m

 

TWO (2) 

60' 

18.2 m

 

THREE (3) 

55' 

16.7 m

 

FOUR (4) 

50' 

15.2 m

 

FIVE (5) 

45' 

13.6 m

 

SIX (6) 

40' 

12.1 m