Техническое Руководство для Insinger clipper rc

3M 09/07 

PRINTED IN USA

Information and specifications subject to change without notice

 CSI 

- 1

1400

SPECIFICATIONS

CONSTRUCTION - 

Hood and tank constructed of 16 gauge 18-8 type 304 S/S. Hood unit of all welded seamless construction. S/S 

frame, legs and feet. All internal castings are non-corrosive nickel alloy, bronze or S/S investment.

DOORS

 - 

Three extra large die formed 18-8 type 304 S/S front inspection doors riding in all S/S channels. A triple ply leading edge on the 

door channels made of S/S with no plastic or nylon sleeves or liners used. Two intermediate S/S door-safety stops on each door.

CONVEYOR

 - 

Polypropylene or S/S rack sections on S/S belt with Hi-D rollers and removable rack sections. Conveyor drive system 

includes large speed reducer with cut gears operating in oil bath and frictionless, trouble-free overload release system. Dishware conveyed 

automatically through all washing and rinsing systems and is driven by an independent 1/2 HP motor. A stop bar sits at the end of the unload 

section. This will shut off the conveyor if any ware reaches the bar. A reversing switch is provided to assist in removing jams in the belt.

PUMPS

 - 

Centrifugal type “packless” pump with a brass petcock drain. Construction includes ceramic seal and a balanced cast impeller 

on a precision ground stainless steel shaft. All working parts mounted as an assembly and removable as a unit without disturbing pump 

housing. Two 3HP motors, 1725RPM - wash and rinse; and 2 HP- prewash, standard horizontal C-face frame, drip proof, internally cooled 

with ball-bearing construction.

CONTROLS

 - 

Top-mounted control cabinet, NEMA 12 rated with heat insulation provided between hood and control cabinet, housing 

motor controls and overload protection, transformer, contactors and all dishwasher integral controls. All controls safe low voltage 24 VAC.

ENERGY  SAVER

  - 

Electric  photo  eye  automatically  operates  the  final  rinse  solenoid  only  when  ware  passes,  saving  water  and  

energy. The photo eye also activates an adjustable timer control. If no ware passes during the set time, the machine shuts down.

SPRAY SYSTEM

 - 

Spray arms are made of 18-8 type 304 stainless steel pipe. Spray assemblies removable without the use of tools.

PREWASH

 - 

Upper and lower manifolds. One manifold above with 3 power wash arms, each designed with 7, 6 &7 high pressure action 

cleansing slots and one manifold below with 3 power wash arms, each designed with 4 high pressure action cleansing slots. The slots are 

precision milled for water control, producing a fan spray. Wash arms are fillet welded to the S/S manifold. 

WASH

  - 

Upper and lower manifolds & CrossFire® Wash system (patented). One manifold above with 3 power wash arms designed 

with  6,  5  &  6  high  pressure  action  cleansing  slots  and  one  manifold  below  with  4  power  wash  arms,  each  designed  with  6  high  

pressure action cleansing slots.  The slots are precision milled for water control producing a fan spray. Wash arms are fillet welded to the 

S/S manifold. The CrossFire® system provides 4 horizontally spraying high pressure nozzles.

RINSE

  - 

Upper and lower manifolds. One manifold above with 3 power rinse arms, designed with 10, 9 & 10 high pressure action 

cleansing slots and one manifold below with 4 power rinse arms, each designed with 6 high pressure action cleansing slots.  The slots are 

precision milled for water control, producing a fan spray.  Rinse arms are fillet welded to the S/S manifold.

FINAL  RINSE

  - 

Four nozzles above and four nozzles below threaded into S/S pipes. Nozzles produce a fan spray reducing water 

consumption, maximizing heat retention.

DRAIN

 - 

Drain valves externally controlled. Overflow assembly with skimmer cap is removable without use of tools for drain line inspection. 

Heaters protected by low water level control.

Capacity

per hour

Final rinse

consumption at

20 psi min.

* Exhaust 

requirements

Peak rate 

drain flow

Shipping 

weight

Current draw 

amps

Steam Gas 

w/o booster

Electric       

w/o booster

Tank capacity

Motor size

Electric usage

Final rinse

peak flow

at 20 psi min.

14,300 dishes

1,000-2,200 meals

124 gals./hr.

750 CFM Load

750 CFM Unload

23 gals./min.

3327 lbs.

24 gals. (prewash)

36 gals. (wash)

40 gals. (rinse)

   2 hp (prewash)

   3 hp (wash)

   3 hp (rinse)

1/2 hp (conveyor)

60.0 kw tanks

15.0 kw booster 40° rise

27.0 kw booster 70° rise

215 lbs./hr tank

54 lbs./hr rem. booster 40° rise

96 lbs./hr rem. booster 70° rise

2.1 gals./min.

Steam

consumption at 

20 psi min.

Gas

consumption

205,000 BTUH 

200 CFH nat. gas

82 CFH propane

208/3/60 ........... 32.3 .........39.5 ...............203.9
240/3/60 ........... 29.3 .........35.8 ...............178.2
380/3/50 ........... 17.7 .........21.7 ............... 111.5
480/3/60 ........... 14.6 .........17.9 ................ 88.8

Installation distance from vertical  

combustible service
2”