Campbell Hausfeld DH5700 用户手册

下载
页码 24
Operating Instructions 
Gravity Feed Spray Gun
3
www.chpower.com
produced which 
increases control 
and reduces 
bounceback and 
overspray (See 
Figure 1) . For 
these reasons, 
HVLP is also well 
suited for spraying 
parts with 
recessed areas .
Spray Gun Setup
The pressure for atomization is 
controlled at the air source . The amount 
of fluid is adjusted by the fluid control 
knob, the paint viscosity and the air 
pressure .
The gravity feed cup screws onto the 
top of the gun body creating a positive 
fluid pressure in the nozzle (See  
Figure 2) .
Introduction
The spray gun is a vital link in any 
finishing application . In addition to 
operating the spray gun properly, 
techniques of surface preparation and 
paint preparation must be understood . 
These instructions will explain the 
differences among various spray 
technologies and serve as a guide in 
the proper operation and techniques 
of spray painting . Refer to the 
Replacement Parts Manual for model 
specific information .
SPRAY GUN TERmS
Atomization – 
Conversion of bulk 
liquid to spray droplets (mist) .
Bleeder – In this mode, air passes 
continuously through the gun whether 
spraying or not . This mode is generally 
used when the air is supplied by a 
continuously running compressor that 
does not have a tank .
Bleeder / Non-Bleeder – Indicates 
whether air flows through the gun 
continuously or as the trigger is pulled .
External mix – Process where the air 
and paint are mixed just after leaving 
the nozzle . This type of mix should be 
used for fast drying paints and when a 
high quality finish is needed .
Feed – Method used to bring paint into 
the gun for spraying .
Fluid Control Knob – Used to control 
the amount of paint being mixed with 
air .
Gravity Feed – Method of paint feed 
similar to the siphon feed method . 
However, the cup is inverted to create a 
positive fluid pressure at the nozzle .
Internal mix – Process where the air 
and paint are mixed inside the air cap 
just before being sprayed . This method 
is best for heavy bodied, slow drying 
paints and can only be used with the 
pressure feed method . Do not use fast 
drying paints with internal mix . The 
paint will dry inside and quickly clog the 
air cap .
mix – The mixing of paint and air when 
spraying .
Non-Bleeder – In this mode, air 
flows only when the trigger is pulled . 
This type of operation is used with a 
compressor equipped with a tank or 
with a large factory air system .
Paint Tank – An auxiliary pressurized 
paint reservoir that allows continuous 
spraying of large amounts of paint 
without stopping for refills as with a 
canister . It also allows using the spray 
gun at any angle without causing paint 
to drip .
Pattern Control Knob – Used to form 
the proper pattern (size and shape) of 
paint as it is sprayed from the gun to 
the workpiece . 
Pressure Feed – Method of paint 
feed where a canister or paint tank is 
pressurized to force paint to the gun . 
Either internal or external mix air caps 
are used with this method . Pressure 
feed is generally used for spraying 
heavy bodied paints or for large size 
projects .
Siphon Feed – Method of paint feed 
where atmospheric pressure creates a 
partial vacuum to siphon paint to the 
gun . Only external mix air caps are used 
with this method . Siphon feed is used 
with light bodied paints .
viscosity – A measurement of the 
resistance to the flow of liquids .
CONvENTIONAL vS. HvLP
Conventional spray guns use a much 
higher air cap pressure to atomize paint 
than HVLP spray guns . This results in 
more overspray and a lower transfer 
efficiency .
HVLP, electrostatic and airless processes 
are currently the only compliant spray 
methods that meet the strict 65% 
transfer efficiency criteria required by 
some air quality management districts . 
This enhanced transfer efficiency 
results in a significant material savings 
compared to conventional spraying . 
Check local, state and national 
regulations that may be in effect before 
performing any spraying operations .
HVLP spraying is a growing trend 
in the finishing industry due to 
its environmental friendliness . By 
definition, dynamic air pressures in the 
air cap must be 10 psi or less to qualify 
as HVLP . A soft, low velocity pattern is 
Figure 1
Conventional
HVLP
Figure 2 - Gravity Feed Cup Set-up
Filtered, 
Regulated 
Air Source
WATER / OIL IN COmPRESSED AIR
All compressor pumps discharge some 
condensed water, oil or contaminates 
with the compressed air .
ImPORTANT: This condensation 
will cause “fish eyes” to appear in 
the paint job . Install appropriate 
water/oil removal equipment and 
controls as necessary for the intended 
application . Locate filter as close to 
spray gun as possible .
 
Failure to install  
  appropriate 
water / oil removal equipment may 
result in damage to machinery or 
workpiece.