Carrier 23058 用户手册

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2 - VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES
2.1 - Vérification du matériel reçu
-
Vérifier que le groupe n'a pas été endommagé pendant le
transport et qu'il ne manque pas de pièces. Si le groupe a
subi des dégâts, ou si la livraison est incomplète, établir
une réclamation auprès du transporteur.
-
Vérifier la plaque signalétique de l'unité pour s'assurer
qu'il s'agit du modèle commandé.
-
La plaque signalétique de l'unité doit comporter les
indications suivantes:
N° variante
N° modèle
Marquage CE
Numéro de série
Année de fabrication et date d'essai
Fluide frigorigène utilisé et groupe de fluide
Charge fluide frigorigène par circuit
Fluide de confinement à utiliser
PS: Pression admissible maxi/mini (côté haute et basse
pression)
TS: Température admissible maxi/mini (côté haute et
basse pression)
Pression de déclenchement des soupapes
Pression de déclenchement des pressostats
Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
Tension, fréquence, nombre de phases
Intensité maximale
Puissance absorbée maximum
Poids net de l'unité.
Haute pression Basse pression
Mini
Max
Mini
Max
PS (bars)
-0,9
32
-0,9
25
TS (°C)
-20
72
-20
62
Pression de déclenchement des pressostats (bars) 29
-
Pression de déclenchement des soupapes (bars)
32
25
Pression d'essai d'étanchéité de l'unite (bars)
15
-
Contrôler que les accessoires commandés pour être
montés sur le site ont été livrés et sont en bon état.
-
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé,
pendant toute la durée de vie de l'unité, pour s'assurer
qu'aucun choc (accessoire de manutention, outils ... ) n'a
endommagé le groupe. Si besoin une réparation ou un
remplacement des parties détériorées doit être réalisé.
Voir aussi paragraphe "Entretien".
2.2 - Manutention et positionnement
2.2.1 - Manutention
Voir chapitre " Consignes de sécurité à l'installation"
2.2.2 - Positionnement sur le lieu d'implantation
Toujours consulter le chapitre "Dimensions et dégagements"
pour confirmer qu'il y a un espace suffisant pour tous les
raccordements et les opérations d'entretien. Consulter le plan
dimensionnel certifié fourni avec l'unité en ce qui concerne les
coordonnées du centre de gravité, la position des trous de
montage de l'unité et les points de distribution du poids.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'isolement devra être faite par un technicien qualifié et
autorisé. Ces manœuvres  devront être réalisées unité à
l'arrêt.
NOTA: Il ne faut jamais laisser une unité à l'arrêt avec la
vanne de la ligne liquide  fermée, car du fluide frigorigène à
l'état liquide peut-être piégé entre cette vanne et le détendeur
(cette vanne est située sur la ligne liquide, avant le boîtier
déshydrateur).
ATTENTION: Ne pas marcher sur des conduites de fluide
frigorigène. Les conduites peuvent se rompre sous la con-
trainte et libérer du fluide frigorigène pouvant causer des
blessures.
Aucune partie de l'unité ne doit servir de marche pied,
d'étagère ou de support. Surveiller périodiquement et réparer
ou remplacer si nécessaire tout composant ou tuyauterie
ayant subi des dommages.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme pour
travailler à niveau.
Utiliser un équipement mécanique de levage (élévateur, treuil
etc...) pour soulever ou déplacer les composants lourds tels
que les compresseurs ou les échangeurs à plaques.
Pour les composants plus légers, utiliser un équipement de
levage lorsqu'il y a risque de glisser ou de perdre l'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour
toutes réparations ou remplacement de pièces.
Consulter la liste des pièces de rechange correspondant à la
spécification de l'équipement d'origine.
Inspecter périodiquement les différentes vannes, raccords et
tuyauteries du circuit frigorifique pour s'assurer qu'il n'y ait
aucune attaque par corrosion, et présence de traces de fuites.