SPX Cooling Technologies MARLEY MH MHF702 用户手册

20

The steel used in MH Fluid Cooler's has been galvanized with a heavy 
zinc coating averaging .051mm in thickness. Other materials used (PVC 
fill, drift eliminators, and louvers, aluminum fans, cast iron Geareducer, 
etc.) are selected to offer maximum service life in a “normal” fluid cooler 
environment, defined as follows:

Recirculating water with a pH between 6.5 and 8; a chloride content (as 
NaCl) below 500 ppm; a sulfate content (SO4) below 250 mg/L; total al-
kalinity (as CaCO

3

) below 500 mg/L; calcium hardness (as CaCO

3

) above 

50 mg/L; no significant contamination with unusual chemicals or foreign 
substances; and adequate water treatment to minimize scaling.

•  Startup Conditions: The water conditions during initial fluid cooler op-

eration are crucial in preventing premature corrosion of galvanized steel 
(white rust). For at least the first eight weeks of operation, pH should 
be controlled between 6.5 and 8.0 with hardness and alkalinity levels 
between 100 and 300 mg/L (expressed as CaCO

3

).

•  Chlorine (if used) shall be added intermittently, with a free residual not 

to exceed 1 mg/L—maintained for short periods. Excessive chlorine 
levels may deteriorate sealants and other materials of construction.

•  An atmosphere surrounding the tower no worse than “moderate indus-

trial”, where rainfall and fog are no more than slightly acid, and they do 
not contain significant chlorides or hydrogen sulfide (H

2

S).

•  Many proprietary chemicals exist for control of scale, corrosion, and 

biological growth and should be used prudently. Also, combinations 
of chemicals may cause reactions which reduce treatment effective-
ness, and certain chemicals such as surfactants, biodispersants and 
antifoams may increase drift rate.