Amana PTC094G50AXXX 规格说明表单

Amana® is a trademark of Maytag Corporation or its related companies  and used under license to Goodman Company, L.P.  All rights reserved. Our continuing 

commitment to quality products may mean a change in specifications without notice. © 2012  •  Goodman Company, L.P.  •  Houston, Texas  •  Printed in the USA.

New installations typically require a minimum of WS900D wall sleeve and an outdoor grille.

The  wall  sleeve  must  be  industry-accepted  dimensions: 
14⅛” depth x 42” width x 16¹/₁₆” height and constructed of 
G90 HDG galvanized steel with a baked corrosion-inhibiting 
urethane  primer  and  baked-polyester  topcoat  enamel. 
Sleeve  must  be  insulated  and  shipped  with  a  weather 
resistant rear closure panel installed.

Outdoor  grille  must  be  architecturally  extruded,  louvered 
aluminum  (AGK01*B),  one-piece  polymer-blend  injection 
molded  louver  (PGK01*B)  or  standard  stamped  aluminum 
(SGK**B).  All  other  grilles  must  be  submitted  to  the  PTAC 
manufacturer  for  feasibility,  airflow  characteristics  and 
compliance with UL regulations, where necessary.

The optional accessories listed below perform specific functions required in some installations.

Attaches  to  the  bottom  of  the  wall  sleeve  for  directional-
controlled  internal  or  external  disposal  of  condensate, 
defrost or rain water.

Necessary for UL listing requirements for 265V units (Hard 
Wire  Kit  may  be  substituted  for  Subbase  kit).  Optional  for 
230/208V units. Must be pre-wired to facilitate field-electrical 
connections  and  include  an  NEMA  6  or  7  configuration 
electrical  receptacle.  It  must  have  two  leveling  screws  for 
sleeve support and accurate unit leveling during installation. 
Locations  for  field  installation  of  physical  disconnect 
switches,  cartridge-style  fuse  holders  and  circuit  breakers 
must  be  provided.  Side-skirts  must  be  provided  with  sub-
bases. (PTSB000E Non-Electrical Subbase available.)

Must be provided to maximize ventilation air intake to up to 
approximately 95 CFM. Power vent must be off and damper 
door closed when unit fan is de-energized.

Must be installed either in the unit or the subbase and must 
match the electrical requirements of the chassis.

Must be installed to prevent tampering of the unit controls. 
Unit room cabinet must also be secured to the chassis with 
field supplied screws. UL-approved for institutional use only.

Power  disconnect  switch  must  be  installed  in  subbase  for 
use as a physical disconnect, where required by local codes.

Three kits must be supplied to provide ducted, conditioned 
air into a second room: a main duct kit, an extension duct kit 
and a terminal duct kit.

Is required for heating functions instead of electric resistance 
heaters. Unit must retain complete service access with the 
kit installed. Proper water or steam valves must be used.

Must  be  installed  to  assist  in  removing  the  condensate 
developed by the heat pump operation and transfer it to the 
indoor  coil  to  dissipate  into  the  room,  adding  humidity  to 
the room.

Must  be  installed  in  subbase  to  provide  overcurrent 
protection  for  proper  230/208V  amperage.  Can  also  be 
used as a physical disconnect where local codes permit for 
230/208 voltage.

Must  be  used  to  permanently  wire  chassis  for  hard  wire 
purposes. (For 265V units, Hard Wire Kit may be substituted 
with Subbase Kit.)

A  manufacturer-approved  manual,  auto  changeover  or 
programmable  traditionally  wired  thermostat  must  be 
installed to provide full remote operation of the chassis. A 
Remote  Escutcheon  Kit  must  be  used  to  indicate  remote 
operation.