Intelligent Motion Systems Ultra Miniature High Performance Microstepping Drpive 用户手册

下载
页码 34
SECTION 10 
LAYOUT AND INTERFACE GUIDELINES 
 
Logic level signals should not run parallel to motor phase signals. The motor phase signals 
will introduce noise into the logic level signals and can make the system unreliable. Motor 
phase signals should run as pairs and should be separated from other signals by ground 
traces where possible. 
 
When leaving the board, motor cables should not be run parallel with other wires and 
phases should be wired using twisted pairs. If motor cabling in excess of 1 foot is required, 
the use of a shielded twisted pair cable is recommended to reduce the transmission of 
EMI. The shield must be tied to AC ground at the driver end only. The motor end must be 
left floating. 
 
If more then one driver is to be connected to the same power supply, separate power and 
ground connections from each driver to the power supply should be used. 
 
The power supply cables need to be a twisted pair if power is connected from a source 
external to the board. If multiple drivers are used with an external power source, and it is 
not possible to run separate power and ground connections to each driver, a low 
impedance electrolytic capacitor equivalent to 2 times the total capacitance of all the driver 
capacitors ( see section 9 Power requirements ) and of equal voltage must be placed at 
the power input to the board. 
 
MOTOR CABLES 
 
Dual Twisted Pair Shielded (Separate Shields) 
< 5 feet ............................................................ Belden Part # 9402 or equivalent 20 Gauge 
> 5 feet ............................................................ Belden Part # 9368 or equivalent 18 Gauge 
 
POWER SUPPLY CABLES  
Twisted Pair (Jacketed) 
< 4 Amps DC current ....................................... Belden Part# 9740 or equivalent 18 Gauge 
> 4 Amps DC current ....................................... Belden Part# 8471 or equivalent 16 Gauge 
 
 
 
SECTION 11 
MICROSTEP SELECTION 
 
The number of microsteps per step is selected by pins 7 thru 10.  Table 5 shows the 
standard resolution values along with the associated input settings ( See section 14 - 
Inputs ). 
 
The microstep resolution can be changed at any time. There is no need to reset or cycle 
power. On-the-fly “gear shifting” facilitates high speed slewing combined with high 
resolution positioning at either end of the move. 
 
When the number of microsteps per step are changed such that the IM481H does not fall 
on a full step (i.e. zero crossing of the sine/cosine waveforms) the IM481H will re-adjust 
itself at the next pulse that would overshoot the full step position.  This feature allows the 
IM481H to  re-adjust the motor to position no matter what resolution is chosen or when it is 
changed.  
 
15