York YWC User Manual

Page of 12
YORK INTERNATIONAL
6
FORM 115.20-NOM3 (1006)
INSTALLATION
Many valve packages will not phys-
ically  allow  all  components  to  fit 
over an auxiliary drain pan. It is the 
installers responsibility to ensure ad-
equate condensation prevention. The 
installer must also ensure that there 
is no condensate drippage onto elec-
trical components beneath insulated 
components. 
 6.  Avoid rapid quenching of solder joints, as this will 
produce joints of inferior quality.
 7.  The valve package will not support the weight of 
the connecting pipes. All pipes, which are connected 
to the units, must be completely supported prior to 
connection to the unit.
 8.  Provisions must be made for expansion and con-
traction  of  piping  systems. All  horizontal  and 
vertical risers, including runouts, must be able to 
withstand significant movement with temperature 
changes. Failure to do so will result in damage and 
failure of piping, fittings and valves throughout the 
building.
 9.  Never insulate the heads or motorized portion of 
control valves. Damage can occur in the form of 
excessive  heat  build  up  and  interference  to  the 
operation and moving parts will result.  
 10.  All piping made in the field should be installed with 
consideration of additional space for any electrical 
routing that may be required.
  11. Hydronic systems are not designed to hold pres-
surized air and should only be tested with water.
After the system has been proven leak free, all lines and 
valve control packages must be insulated as specified 
on the building plans.
DRAIN PIPING
Drain line installation must adhere to all code requirements. 
The plastic auxiliary drain pan is to be located under the 
coil/valve connections supported by its mounting bracket. 
Make sure drain pan is level for proper drainage.
The auxiliary drain pan connection is suitable to receive 
a  standard  3/4”  PVC  coupling 
or 
elbow.  Route  the 
condensate  line  such  that  it  will  have  adequate  slope 
from the pan to the drain. After condensate line has been 
run, make sure plastic drain line from blower plate nipple 
is routed to plastic auxiliary drain pan and plastic cap is 
installed on other nipple on the blower plate.
Note the 1-1/2” x 4-I/2” indentation in the plastic drain pan 
(see Figure 6). This area is provided for the supply and 
return runouts 
if 
they are brought up from below the pan. 
All 
piping must be well insulated to prevent sweating. 
Remove or cover the secondary drain 
pan before soldering the supply and 
return coil connections as hot solder 
or the torch flame may damage the 
pan.
00182VIP
FIG. 6 - DRAIN PAN