Delta Tau TURBO CLIPPER DRIVE User Manual

Page of 87
Turbo Clipper Drive User Manual 
 
Motor Setup Guidelines 
57 
Setting Up Stepper Motor, Direct Micro-Stepping 
Before you start 
 
It is always recommended to start a fresh setup from factory default settings, $$$*** 
followed by a Save and a $$$. 
 
Don’t forget to create/edit the motor type and protection power-on PLC. 
 
Parameters with Comments ending with -User Input require the user to enter information 
pertaining to their system/hardware. 
 
Downloading and using the suggested M-variables is highly recommended.   
 
Detailed description of motor setup parameters can be found in the Turbo SRM Manual 
 
The traditional direct-microstepping technique controlled with sinusoidal outputs from the Turbo 
PMAC is not appropriate for motors controlled with direct-PWM outputs such as in Turbo 
Clipper Drive Drives. A new technique permits direct microstepping along with direct-PWM 
motor control. 
 
This technique creates a simulated position sensor and feedback loop by numerically integrating 
the (velocity) command output from the servo loop. This integration requires two entries in the 
encoder conversion table. The resulting simulated position value can be used for both motor 
phase commutation and servo-loop feedback. Alternately, a load encoder could be used for 
position-loop feedback while this simulated value is used for commutation. 
 
Encoder Conversion Table Setup 
The first entry in the encoder conversion table (ECT) for each stepper motor must read the servo-
loop output like an absolute encoder. This is done with a “parallel-read” entry of a Y/X double 
register (the data is in X), unshifted and unfiltered; specifying the use of 24 bits of the 48-bit Y/X 
register, starting 24 bits from the low end. This is effectively like reading a 24-bit DAC register. 
 
The second entry in the ECT for each stepper motor integrates the result of the first entry.