Справочник Пользователя для Mitsubishi Electronics puhy-ep-yjm-a(-bs)
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中
[Fig. 10.2.3] (P.7)
A 密封材料示例（现场供应）
B 在现场填补间隙
B 在现场填补间隙
确保封闭接线和冷媒管进入装置的区域周围的空间，以确保小动
物、雨水或者雪不会通过此开口进入装置并对装置造成损坏。
物、雨水或者雪不会通过此开口进入装置并对装置造成损坏。
注意：
确认已去除管路与配线的开口密封。
小动物、雨水或者雪进入开口可能会对设备造成损坏。
•
10.3. 气密性测试、排空与冷媒补充
1 气密性测试
室外装置阀门关闭时进行测试，并从室外装置阀门上的维修
室外装置阀门关闭时进行测试，并从室外装置阀门上的维修
孔对连接管与室内装置加压。
（务必从供液管与供气管维修
孔同时加压。）
[Fig. 10.3.1] (P.8)
[Fig. 10.3.1] (P.8)
A
氮气
B
至室内装置
C 系统分析仪
D
低旋钮
E
Hi旋钮
F 阀门
G
供液管
H
供气管
I 室外装置
J
维修孔
进行气密性测试时遵守下列限制，防止对冷冻机油造成负面影
响。另外，使用非恒沸物冷媒（
响。另外，使用非恒沸物冷媒（
R410A）时，漏气会造成成分变
化并会影响到性能。
因此，进行气密性测试时要小心。
注意：
仅可使用冷媒
R410A。
- 使用其他冷媒时，如包含氯的R22或R407C，会造成冷冻机油老
化或造成压缩机故障。
2 排空
室外装置阀门关闭时进行排空，并使用真空泵从室外装置阀门
室外装置阀门关闭时进行排空，并使用真空泵从室外装置阀门
上的维修孔对连接管与室内装置排空。（务必从供液管与供气
管维修孔同时排空。）
管维修孔同时排空。）
真空达到650 Pa[abs]后，继续排空至少
一小时或更长时间。
然后，停止真空泵并放置1小时。 确保真
空度并未增大。
（如果真空度增大到
130Pa以上，可能是水分
已进入。向干燥的氮气应用最大
0.05MPa并重新抽真空。）最
后，从供液管使用液体冷媒密封，并调整供气管获得运转中适
当的冷媒量。
当的冷媒量。
* 绝不要使用冷媒进行空气清洗。
气密性测试步骤
限制
(1) 使用氮气加压到设计压力（4.15MPa）后，请等待约一天时间。 如果压力不下
降，则说明气密性良好。
但是，如果压力下降，由于泄漏点未知，也可进行下列气泡测试。
但是，如果压力下降，由于泄漏点未知，也可进行下列气泡测试。
(2) 完成上述加压测试后，用起泡剂（Gupoflex等）喷洒在扩口连接部分、焊接部分以
及其他可能会漏气的部分并目视检查起泡的部分。
(3) 完成气密性测试后，擦去起泡剂。
如果将可燃气体或空气（氧气）用作加压气体，可能会发
•
生火灾或爆炸。
铺设底部管路
•
*1 超过90 m
*2 超过40 m
*3 装置与其它室外装置一起使用时。
*4 EP650YSJM-A：使用附带的连接管6、8和c连接双管组件。
*5 EP700YSJM-A1：使用附带的连接管6连接双管组件。
*6 EP750YSJM-A1：使用附带的连接管6连接双管组件。
(*4~*6：请参阅9.2项。）
扩充现场管路时，应满足下表中的最小插入深度。
*2 超过40 m
*3 装置与其它室外装置一起使用时。
*4 EP650YSJM-A：使用附带的连接管6、8和c连接双管组件。
*5 EP700YSJM-A1：使用附带的连接管6连接双管组件。
*6 EP750YSJM-A1：使用附带的连接管6连接双管组件。
(*4~*6：请参阅9.2项。）
扩充现场管路时，应满足下表中的最小插入深度。
管直径（
mm）
最小插入深度（
mm）
5或小于8
6
8或小于12
7
12或小于16
8
16或小于25
10
25或小于35
12
35或小于45
14
排空并进行冷媒补充后，确保把手是完全
•
打开的。
如果阀门
关闭时操作，冷媒电路的高压侧或低压侧会发生异常压力，
对压缩机、四通阀等造成损坏。
对压缩机、四通阀等造成损坏。
使用公式确定冷媒额外补充量，完成管路连接工作后，额外
•
从维修孔补充冷媒。
完成工作后，拧紧维修孔及盖，以免发生漏气。（有关适用
完成工作后，拧紧维修孔及盖，以免发生漏气。（有关适用
•
的拧紧扭矩，请参阅右上表。）
适用的拧紧扭距：
铜管外径
（
mm）
盖
（
N·m）
轴
（
N·m）
六角扳
手尺寸
手尺寸
（
mm）
维修孔
（
N·m）
ø9.52
15
6
4
12
ø12.7
20
9
4
ø15.88
25
15
6
ø19.05
25
30
8
ø25.4
25
30
8
ø28.58
25
-
-
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注意：
保持阀门关闭直至在现场完成补充管路冷媒。
保持阀门关闭直至在现场完成补充管路冷媒。
补充冷媒前打
•
开阀门可能会造成装置损坏。
请勿使用泄漏检测添加剂。
请勿使用泄漏检测添加剂。
•
[Fig. 10.3.2] (P.8)
A
系统分析仪
B 低旋钮
C Hi旋钮
D
阀门
E 供液管
F 供气管
G
维修孔
H 三通接头
I 阀门
J
阀门
K R410A气缸
L 天平
M
真空泵
N 至室内装置
O 室外装置
备注：
务必补充适当量的冷媒。
另外务必使用液体冷媒补充系统。
•
为装置上所示的冷媒使用压力表接管、补充软管和其它零件。
•
使用比重计。
（测量可精确到0.1kg精度的比重计。）
•
使用有反向回流止回阀的真空泵。
•
（推荐的真空计：
ROBINAIR 14830A 热敏真空计）
另外，操作五分钟后，请使用达到
65 Pa[abs]或以下的真空
计。
液
体
侧
体
侧
P200、P250、EP200
扩充液体侧现场管路（
ID ø9.52）
并连接冷媒维修阀管路。
P300
使用附带的连接管4进行连接。
P300*2 *3
扩充液体侧现场管路（
ID ø12.7）
并连接冷媒维修阀管路。
EP250、EP300
使用附带的连接管5进行连接。
EP250*1、EP300*2 *3、
P350、P400
P350、P400
使用附带的连接管7进行连接。
P400*3、P450
扩充液体侧现场管路（
ID ø15.88）
并连接冷媒维修阀管路。
气
体
体
侧
P200
扩充气体侧现场管路（
ID ø19.05）
并连接冷媒维修阀管路。
EP200
使用附带的连接管9进行连接。
P250、EP250、P300
使用附带的连接管0进行连接。
EP300
使用附带的连接管a进行连接。
P350、P400
使用附带的连接管b进行连接。
P450
扩充气体侧现场管路（
ID ø28.58）
并连接冷媒维修阀管路。
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