Справочник Пользователя для Mitsubishi Electronics puhy-ep-yjm-a(-bs)
164
CZ
P
říslušný dotahovací moment:
Vn
ější průměr
m
ěděného potrubí (mm)
Krytka
(N·m)
H
řídel
(N·m)
Rozm
ěr šestihranného
klí
če (mm)
Servisní
otvor (N·m)
ø 9,52
15
6
4
12
ø 12,7
20
9
4
ø 15,88
25
15
6
ø 19,05
25
30
8
ø 25,4
25
30
8
ø 28,58
25
-
-
16
Upozornění:
Udržujte ventil v uzavřené poloze, dokud není dokončeno doplňování
•
chladiva do trubek na místě instalace. Otevření ventilu před doplněním
chladiva by mohlo způsobit poškození jednotky.
Nepoužívejte žádné aditivum pro detekci průsaku.
chladiva by mohlo způsobit poškození jednotky.
Nepoužívejte žádné aditivum pro detekci průsaku.
•
[Fig. 10.2.3] (s.7)
A
P
říklad uzavíracích materiálů (dodávka z místních zdrojů)
B
Vypl
ňte mezeru na místě
Nezapome
ňte utěsnit prostor okolo míst, kde vodiče a trubky chladiva vstupují
do jednotky a zajistit tak, že drobná zví
řata, dešťová voda nebo sníh nebudou
moci do jednotky takovými otvory proniknout a poškodit ji.
Upozornění:
Zajistěte utěsnění otvorů potrubí a kabeláže vhodným materiálem.
Pronikání drobných zvířat, dešťové vody nebo sněhu otvory by mohlo
•
způsobit poškozování zařízení.
10.3. Test vzduchotěsnosti, odsávání
a plnění chladivem
1
Test vzduchotěsnosti
S
uzav
řeným ventilem venkovní jednotky natlakujte spojovací potrubí
a vnit
řní jednotku z místa servisního otvoru, který je umístěn na ventilu
venkovní jednotky a prove
ďte test. (Tlakujte vždy ze servisních otvorů
potrubí kapaliny i plynu.)
[Fig. 10.3.1] (s.8)
A Dusík
B Do vnit
řní jednotky
C Analyzátor systému
D Ovlada
č Dolní
E Ovlada
č Horní
F Ventil
G Potrubí kapaliny
H Potrubí plynu
I Venkovní jednotka
J Servisní otvor
P
ři provádění testu vzduchotěsnosti dodržujte následující omezení, abyste tak
zabránili negativním vliv
ům na chladicí olej. V případě použití neazeotropního
chladiva (R410A) m
ůže způsobit únik plynu rozklad a změnu a nepříznivé
ovlivn
ění výkonnosti. Proto provádějte test vzduchotěsnosti velmi opatrně.
Upozornění:
Používejte výhradně chladivo R410A.
- Použití jiných chladiv, nap
- Použití jiných chladiv, nap
říklad R22 nebo R407C, které obsahují chlór,
zp
ůsobo degradaci chladicího oleje nebo poruchu kompresoru.
2
Odsávání
S
uzav
řeným ventilem venkovní jednotky odsajte spojovací potrubí a vnitřní
jednotku z místa servisního otvoru, který je umíst
ěn na ventilu venkovní
jednotky a to pomocí podtlakového
čerpadla (vývěvy). (Odsávejte vždy ze
servisních otvor
ů potrubí kapaliny i plynu.) Jakmile podtlak dosáhne hodnoty
650 Pa [absolutní], pokra
čujte s odsáváním ještě alespoň jednu hodinu
nebo více. Pak podtlakové
čerpadlo zastavte a ponechte jej 1 hodinu v klidu.
Zkontrolujte, zda se stupe
ň podtlaku nezvýšil. (Pokud je zvýšení podtlaku
větší než 130 Pa, mohlo dojít k průniku vody. Natlakujte dusíkem na
0,05 MPa a znovu odsajte.) Nakonec ut
0,05 MPa a znovu odsajte.) Nakonec ut
ěsněte s kapalným chladivem
v potrubí kapaliny a nastavte potrubí plynu tak, abyste dosáhli správného
množství chladiva b
množství chladiva b
ěhem provozu.
* Nikdy vyplachování vzduchu neprovád
ějte chladivem.
[Fig. 10.3.2] (s.8)
A Analyzátor systému
B Ovlada
č Dolní
C Ovlada
č Horní
D Ventil
E Potrubí kapaliny
F Potrubí plynu
G Servisní otvor
H T
řícestný spoj
I Ventil
J Ventil
K Tlaková nádoba
R410A
L Stupnice
M Podtlakové
čerpadlo
N Do vnit
řní jednotky
O Venkovní jednotka
Poznámka:
Vždy doplňte správné množství chladiva. Vždy také doplňujte systém
•
kapalným chladivem.
Použijte sběrné potrubí tlakoměru, plnicí hadici a další součásti určené
Použijte sběrné potrubí tlakoměru, plnicí hadici a další součásti určené
•
pro chladivo, které je na jednotce vyznačeno.
Použijte gravimetr. (Který dokáže měřit až po 0,1 kg.)
Použijte gravimetr. (Který dokáže měřit až po 0,1 kg.)
•
Použijte podtlakové čerpadlo (vývěvu) se zpětnou klapkou průtoku.
•
(Doporučené vakuoměry: Termistorový vakuoměr ROBINAIR 14830A )
Používejte také vakuoměr, který dosahuje tlaku 65 Pa [absolutní] nebo
nižšího po pěti minutách.
nižšího po pěti minutách.
3
Plnění chladivem
Protože chladivo používané v jednotce je neazerotropní, musí být pln
ěno
v kapalném stavu. V d
ůsledku toho, pokud plníte jednotku chladivem z tlakové
nádoby a nádoba nemá sifonovou trubku, dopl
ňujte chladivo otočením tlakové
nádoby dnem vzh
ůru, jak je uvedeno na Fig. 10.3.3. Pokud je tlaková nádoba
opat
řena sifonovou trubkou, která je zobrazena na obrázku vpravo, kapalné
chladivo lze plnit s tlakovou nádobou postavenou ve vzp
římené poloze. Proto
bu
ďte velmi opatrní, jaké má tlaková nádoba technické vlastnosti. Pokud je
nutné jednotku plnit plynným chladivem, vym
ěňte veškeré chladivo za nové.
Nepoužívejte chladivo zbývající v tlakové nádob
ě.
[Fig. 10.3.3] (s.8)
A Sifonová trubka
B Pokud tlaková nádoba s chladivem R410A nemá
sifonovou trubku.
10.4. Tepelná izolace potrubí chladiva
Nezapome
ňte přidat na potrubí vedoucí chladivo vhodnou izolační vrstvu,
nap
říklad z tepelně odolného polyetylénu dostatečné tloušťky, aby nevznikla žádná
mezera mezi spoji mezi vnit
řní jednotkou a izolačním materiálem a samotnými
kusy izola
čního materiálu. Když je zaizolování nedostatečné, existuje možnost
odkapávání kondenzátu atd. V
ěnujte zvláštní pozornost izolaci na stropním rozvodu.
[Fig. 10.4.1] (s.8)
A Ocelový drát
B Potrubí
C Asfaltový tmel nebo asfalt
D Tepeln
ě izolační materiál A
E Vn
ější zakrytí B
Tepeln
ě
izola
ční
materiál A
Sklená vlákna + ocelový drát
Lepidlo + Tepeln
Lepidlo + Tepeln
ě odolná polyethylenová pěna + Samolepicí
páska
Vn
ější
zakrytí B
Vnit
řní
Vinylová páska
Voln
ě přístupná
podlaha
Vod
ě odolná konopná látka + Bronzový asfalt
Venkovní
Vod
ě odolná konopná látka + Pozinkování +
Olejová nát
ěrová hmota
Poznámka:
Pokud používáte zakrytí polyethylenovým materiálem, nebude se
•
vyžadovat zakrytí asfaltem.
V případě elektrických vodičů se nesmí požívat tepelná izolace.
V případě elektrických vodičů se nesmí požívat tepelná izolace.
•
[Fig. 10.4.2] (s.8)
A Potrubí kapaliny
B Potrubí plynu
C Elektrický vodi
č
D Dokon
čovací páska E Izolátor
[Fig. 10.4.3] (s.8)
Postup testování vzduchot
ěsnosti
Omezení
(1) Po natlakování na konstruk
ční tlak (4,15 MPa) pomocí dusíku nechte systém asi jeden
den stát v klidu. Pokud tlak neklesne, je vzduchot
ěsnost dobrá.
Pokud však tlak poklesne a není známo místo úniku, je možné provést následující test
pomocí bublinek.
pomocí bublinek.
(2) Po natlakování výše uvedeným postupem post
říkejte součásti s rozšířenými spojkami,
pájené spojky a další sou
části, které by potenciálně mohly netěsnit pomocí činidla, které
vytvá
ří bublinky (Gupofl ex atd.) a vizuálně zkontrolujte, ve kterých místech dochází ke
vzniku bublin.
(3) Po provedení testu vzduchot
ěsnosti otřete činidlo vytvářející bublinky.
Pokud jako plyn pro tlakování použijete ho
řlavý plyn nebo vzduch
•
(kyslík), m
ůže dojít ke vzniku požáru nebo výbuchu.