Woodstock W1829 User Manual

-8-

JOINTER KICKBACK. "Kickback" is when the workpiece is thrown off the jointer table by the force of the 

cutterhead. Always use push blocks and safety glasses to reduce the likelihood of injury from “kick-

back.” If you do not understand what kickback is, or how it occurs, 

DO NOT operate this machine.

CUTTERHEAD ALIGNMENT. Keep the edge of the cutterhead knives at top dead center (TDC) even with 

the top edge of the outfeed table to avoid kickback and personal injuries. 

WORKPIECE SUPPORT. Supporting the workpiece adequately at all times while jointing is crucial for 

making safe cuts and avoiding injury. Never attempt to make a cut with an unstable workpiece.

 

Always use push blocks whenever surface planing. Never pass your hands directly over 

the cutterhead without a push block.

KICKBACK zONE. The "kickback zone" is the path directly through the end of the infeed table. Never 

stand or allow others to stand in this area during operation.

MAxIMUM CUTTING DEPTH. The maximum cutting depth for one pass is 

1

⁄

8

". Never attempt any single 

cut deeper than this!

JOINTING WITH THE GRAIN. Jointing against the grain or jointing end grain is dangerous and could pro-

duce chatter or excessive chip out. Always joint with the grain.

CUTTERHEAD GUARD. All operations must be performed with the cutterhead guard in place. Always 

ensure that the cutterhead guard is in proper working condition before operating the jointer.

PROPER  CUTTING.  When  cutting,  always  keep  the  workpiece  moving  toward  the  outfeed  table  until 

the workpiece has passed completely over the cutterhead. Never back the work toward the infeed 

table.

USING GOOD STOCK. Jointing safety begins with the choice of stock. Inspect your stock carefully before 

feeding it over the cutterhead. Never joint a board that has loose knots, nails, or staples. If you have 

any doubts about the stability or structural integrity of your stock, DO NOT joint it!

If at any time you are experiencing difficulties performing the intended 

operation, stop using the machine! Contact Tech Support at (360) 734-3482.