Jet 756151 wh-45t - 45" english wheel User Guide

Page of 48
 
 
Short stock  –  Never shape stock less than 12 
inches in length without special fixtures. Where 
practical, shape longer stock and cut to size. 
12 inch rule  –  When shaping, never allow your 
hands to come closer than 12 inches to the 
cutters. 
Hand safety  –  Never pass the hands directly 
over, or in front of, the cutters (Figure A). As one 
hand approaches the 12 inch radius point, remove 
it (or the push stick) in an arc motion and 
reposition hands 12 inches beyond the cutters. 
Blind cut  – When blind cutting, the workpiece is 
positioned on top of the template. This keeps the 
cutter(s) cutting only the underside of the 
workpiece and provides a "distance" guard for the 
operator. 
Cutter Clearance – With the power disconnected, 
always rotate the spindle by hand with any new 
set-up to ensure proper clearance with the cutters. 
At the same time, check to be sure the cutterhead 
is turning in the correct direction. 
Stock feed – Feed stock opposite to the direction 
of the cutter rotation (Figure B). Never back stock 
out of the cutter once the cut has been started.  
Instead, pull the stock straight out away from 
cutter and begin the cut again. 
Guide pin  – Whenever possible, use a guide pin 
when performing pattern shaping and collar 
shaping operations. 
Tool maintenance  –  Clean and sharp tools give 
safer and better performance. Dull tools can 
cause kickbacks and excessive chatter. Before 
making a cut, always check the condition and 
adjustment of the tools. Never use a tool that is 
not balanced and rated for the selected RPM. 
Spindle speed  –  Do not operate tools at speeds 
higher than rated by the manufacturer. 
Cutter selection  –  Use only those cutters 
designed to be used on the machine, and mount 
only safety type cutters on the spindle. 
Stock condition  –  The danger of kicked-back 
stock can occur when the stock has knots, holes, 
or foreign objects such as nails. Warped or in-wind 
stock should first be jointed on one surface before 
attempting to use it on the shaper. 
 
 
 
Figure A 
 
 
 
 
 
Figure B