Xerox Saw 5335 User Manual

Trigger

Trigger

lock

Fig. 3

Starting  and  Stopping  the  Tool
1. Pull the trigger to start the tool.
2. Release the trigger to stop the tool.

Locking  Trigger
The lock button holds the trigger in the ON

position  for  continuous  full-speed  use.

Side handle knob

Side handle

Fig. 4

1. To lock the trigger, hold in the lock but-

ton  while  pulling  the  trigger,  then  re-

lease the trigger.

2. To unlock the trigger, pull the trigger and

release. The lock button will pop out.

Adjusting  the  Side  Handle
The  5335  features  a  side  handle  which

can  be  adjusted  to  any  position  360°

around the tool as well as angles forward

and  backward.

1. To adjust the side handle, loosen the

knob  on  the  side  handle  by  turning  it

counterclockwise.
NOTE: Make sure to loosen the knob

enough to permit the serrations to pass

over each other.

2. Rotate  the  handle  to  desired  position

around the tool.

3. Place the side handle at a comfortable

forward-and-backward  angle.

4. Retighten the knob on the side handle

by  turning  it  clockwise.

Hammering
1. Install the hammer iron following the in-

structions in “Installing Hammer Irons”.

2. Place iron on intended work site.
3. While holding the tool firmly, pull trigger.

NOTE: Use only enough pressure to hold

the tool in place and to prevent the ham-

mer iron tip from wandering.  This tool

has been designed to achieve peak per-

formance with only moderate pressure.

Excessive  pressure  will  only  tire  the

operator.
When  chiseling  or  chipping,  hold  the

tool at an angle to the work area. For

best performance, work from a corner

or close to the edge of the work area

and break off a small area at a time.

If  a  Hammer  Iron  Gets  Stuck
1. Unplug the tool.
2. Pull out the spring-loaded bit lock and

rotate it 180° until the groove in the bit

lock lines up with the bore of the nose-

piece.

3. Pull the hammer off of the stuck iron.
4. Remove the iron.

Cold  Hammering
If the hammer is stored for a long period of

time  or  at  cold  temperatures,  the  lubrica-

tion may become stiff and the tool may not

hammer initially or the hammering might be

weak. If this happens:
1. Insert a hammer iron into the tool.
2. Pull the trigger and apply the hammer

iron against a scrap piece of concrete.

3. Turn  the  tool  ON  and  OFF  every  few

seconds. After  15  seconds  to  2  min-

utes, the tool will start hammering nor-

mally. The  colder  the  hammer  is,  the

longer it will take to warm up.

Maintaining  Hammer  Irons
Through normal use, the tip of the hammer

iron shank can “mushroom” over and cause

the iron to become stuck inside the ham-

mer.  To prevent this from happening, peri-

odically remove the hammer iron from the

tool  and  inspect  the  shank.    If  the  shank

starts to “mushroom”, have the iron ground

or sharpened by skilled personnel.

Maintaining  Tools
Keep your tool in good repair by adopting a

regular maintenance program. Before use,

examine the general condition of your tool.

Inspect guards, switches, tool cord set and

extension  cord  for  damage.  Check  for

loose  screws,  misalignment,  binding  of

moving  parts,  improper  mounting,  broken

parts and any other condition that may af-

fect  its  safe  operation.  If  abnormal  noise

or vibration occurs, turn the tool off imme-

diately  and  have  the  problem  corrected

before further use. Do not use a damaged

tool. Tag damaged tools “DO NOT USE” until

repaired  (see  “Repairs”).
Under  normal  conditions,  relubrication  is

not  necessary  until  the  motor  brushes

need  to  be  replaced. After  six  months  to

one  year,  depending  on  use,  return  your

tool  to  the  nearest  MILWAUKEE  service

facility  for  the  following:
•

Lubrication

•

Brush inspection and replacement

•

Mechanical  inspection  and  cleaning

(gears,  spindles,  bearings,  housing,

etc.)

•

Electrical  inspection  (switch,  cord,

armature,  etc.)

•

Testing  to  assure  proper  mechanical

and electrical operation

Cleaning
Clean  dust  and  debris  from  vents.  Keep

the tool handles clean, dry and free of oil

or grease. Use only mild soap and a damp

cloth to clean your tool since certain clean-

ing agents and solvents are harmful to plas-

tics  and  other  insulated  parts.  Some  of

these include: gasoline, turpentine, lacquer

thinner, paint thinner, chlorinated cleaning

solvents,  ammonia  and  household  deter-

gents containing ammonia. Never use flam-

mable  or  combustible  solvents  around

tools.

Repairs
If  your  tool  is  damaged,  return  the  entire

tool to the nearest service center.